磨煤機襯板掉落分析

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國勁合金*生產(chǎn)銷(xiāo)售:耐熱精鑄大型鑄件、耐熱精鑄噴嘴、耐熱精鑄耐熱鋼托輥、耐熱精鑄步進(jìn)梁、耐熱精鑄熱處理料框、耐熱精鑄玻璃輥、耐熱精鑄掛座、耐熱精鑄業(yè)爐傳動(dòng)件、耐熱精鑄輻射落。 ⑷外力 磨煤機誤啟動(dòng)造成人身傷害拆裝隔音罩、料斗使用大錘滑脫造成人身 傷害電焊電弧灼傷工作人員眼睛更換襯板時(shí)使用大錘滑脫或襯板掉落, 造成人身傷害砸傷人員筒

5、更換部分出口料斗襯板,更換1#磨進(jìn)口螺旋管,潤滑油站潤滑油。 6、檢查減速機油質(zhì)、油位。 7、檢查粗、細粉分離器,檢查木塊分離器篦子 8、檢查三次風(fēng)門(mén)、再循后經(jīng)檢查確認制粉系統發(fā)生爆炸,粗粉分離器內部錐形體變形,粗粉分離器、細粉分離器、排粉機入口、磨煤機進(jìn)出口共有19個(gè)防爆板爆破,檢查還發(fā)現細粉分離器入口水

(2)磨煤機缺陷。 ①磨煤機葉輪裝置、調節環(huán)、襯板等設備損壞,使原煤不正常掉落一次風(fēng)室造成煤粉在風(fēng)室積存,發(fā)生自燃、著(zhù)火現象,從而引起結焦,如果結焦位于一經(jīng)運行觀(guān)察和綜合分析發(fā)現,各種因素導致的磨煤機振動(dòng)是造成掉磨輥故障損壞的主要原因,我們從安裝設計、運行調整、設備檢修改造等三方面進(jìn)行綜合治理,加強點(diǎn)巡檢排查威脅磨輥

在每次磨停運檢修時(shí),易磨件磨損嚴重,近一次檢修中,磨煤機襯板磨損達面積(20cm×30cm),磨損深度3.5cm,這極易造成磨煤機震動(dòng)。由于煤質(zhì)的變化,磨出力降低,保證這在磨煤機運行過(guò)程中,磨電流波動(dòng)增大,磨震值升高且波動(dòng)大和磨檢修周期縮短可以看出。在每次磨停運檢修時(shí),易磨件磨損嚴重,近一次檢修中,磨煤機襯板磨損達面

山東超鴻耐磨材料有限公司位于德州市,公司主要是以超高分子量聚乙烯板材,煤倉襯板,微晶鑄石板,PE板材,聚乙烯板材,聚乙烯耐磨件,高分子耐磨襯板,高分子聚乙烯煤倉料襯板等產(chǎn)品為主營(yíng)處理完成 17 #3、4 爐磨煤機襯板、磨輥套堆焊,油站檢修,給煤機檢修 處理完成 18 #3、4 爐撈渣機檢修。 處理完成 19 #3、4 爐脫銷(xiāo)系統檢修 處理完成 20 #3、4 爐漿液循環(huán)泵解體檢修 處理完成 21 #3

更換磨煤機襯板,能提高磨煤機運行可靠性,防止筒體煤粉泄漏,減少磨煤機非計劃停運。 3、機組運行方式要求 **號機組集中檢修或運行期間逐臺檢修,必須停止磨煤機運行。 三、安全此處不對襯板材質(zhì)作出分析,僅對實(shí)際使用過(guò)程中如 何發(fā)現襯板的掉落做簡(jiǎn)要說(shuō)明。 磨煤機在正常運行過(guò)程中,雖然鋼球與原煤、襯板碰撞且無(wú)規則運動(dòng),但是整體發(fā) 出的聲音呈規律性

內襯板在脫落過(guò)程中,隨原煤下落,扭曲變形,將原煤倉落煤管堵塞,致使原煤不能順利下落給煤機,終導致磨煤機停機,嚴重影響了鍋爐設備的正常運行。在鍋爐焊接班的認真分析研究系統標簽: 襯板 磨煤 鋼球 缺陷 對策 裂紋 鋼球磨煤機襯板缺陷原因及對策分析摘要:本文結合作者多年工作經(jīng)驗,燃煤電廠(chǎng)鋼球磨煤機襯板缺陷產(chǎn)生的原因、預防

循環(huán)流化床排渣門(mén)須使用先進(jìn)、可遠操作的電動(dòng)錘型閥,取消簡(jiǎn)易的插板門(mén)。 1.5.6 制粉系統防爆門(mén)應裝有阻火裝置,不應正對人行道。對給粉機、給煤機、磨煤機入口管道、制粉系統設備內襯板脫落現象比較普遍9特別是靠近入口端部位9嚴重時(shí)連續幾圈全部脫落這主要是由于磨煤機筒體入口端介質(zhì)溫度高9溫差變化大9溫度應力在該區域表現突出9同時(shí)9也

【摘要】:通過(guò)對國電榆次熱電有限公司1號爐、2號爐A、B磨煤機鋼球、襯板節能改造方案的探討以及改造后磨煤機電流和出力的變化,深入地分析了高效磨球配比技術(shù)和新型臺階形襯板乙排粉機殼體提出對排粉機軸封漏粉處理建議,在排粉機葉輪背面加補副輪,同時(shí)對葉輪磨損嚴重部位進(jìn)行防磨補焊,此項工作分別在10、11月份完成,經(jīng)試運軸封漏粉消

提高煤塊的可磨系數,降低襯板直接受沖擊接觸面,減少襯板磨損針對筒體的不同部位,選用不同材質(zhì)的襯板,優(yōu)化鋼球磨的運行狀態(tài),使其性能發(fā)揮到在襯板安2001中速立式磨煤機磨盤(pán)襯板現場(chǎng)堆焊 郭正朝(太原熱電廠(chǎng), 李建聰山西 太原030021)摘要: 用明弧堆焊工藝及其設備在現場(chǎng)不拆出工件的情況下對磨煤機襯板進(jìn)行

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