5、小齒輪線(xiàn)與大齒輪的線(xiàn)要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數,黑龍江球磨機,齒側間隙1.061.8mm,球磨機齒面接觸面積不小于齒長(cháng)的50%,齒高2.3球磨機襯板安裝時(shí)應先按裝端蓋,筒體襯板應從人口處開(kāi)始,按裝配要求進(jìn)行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水、漏漿。襯套配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。 2.4小齒輪線(xiàn)與
傳動(dòng)磨機 電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)磨機卸料端空心軸而驅動(dòng)磨體回轉。減速機輸出軸與磨機的線(xiàn)在同一直線(xiàn)上。邊緣傳動(dòng)磨機 電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)固定在卸料端筒體上的大A.在窯尾混凝土基礎上立一激光經(jīng)緯儀,該經(jīng)緯儀以窯縱向線(xiàn)為線(xiàn),以該處窯筒體標高為經(jīng)緯儀的,調整好后,將經(jīng)緯儀垂直方向按筒體的傾斜方向調整3.5%,則該經(jīng)緯儀打出的線(xiàn)即為窯筒
(7)大齒輪與筒體組裝時(shí),齒圈端面與中空軸法蘭端面之間不得大于0.15毫米的間隙,大齒輪裝配后頂圓徑向跳動(dòng)不得大于0.86毫米,基準端面跳動(dòng)不得大于1.2毫米,大小齒輪裝配時(shí)的齒側間隙應在安裝球傳動(dòng)裝置時(shí),若大、小齒輪的軸心線(xiàn),沒(méi)軸向的平行度,即傳動(dòng)軸的線(xiàn)與球磨機筒體線(xiàn)沿軸向的平行度,達不到圖紙要求的范圍,以及大、小齒輪嚙合的側
球磨小齒線(xiàn)與筒體線(xiàn)關(guān)系,當圓筒繞水平軸線(xiàn)以一定的轉速回轉時(shí),裝在筒內的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著(zhù)筒體達到一定的高度,當自身的重力大于離心力時(shí),便脫離筒體內壁拋射下落或滾下,由于沖擊力筒體部位時(shí),先用卷?yè)P機、50t履帶吊及車(chē)間內16t行車(chē)調整好筒體的縱、橫線(xiàn)位置,然后用筒體頂起裝置頂住筒體來(lái)升降筒體,穿過(guò)筒體拉鋼絲,吊線(xiàn)垂,精確調整,轉向空心軸的縱、橫中
安裝球磨機大齒圈和小齒輪時(shí),兩者的嚙合比較關(guān)鍵,配合度良好的話(huà)可以延長(cháng)磨機的使用壽命。安裝時(shí),大齒圈會(huì )被固定在筒體上,我們可以適時(shí)調整小齒輪的位置,保持Φ2.4×10m球磨機筒體部分設計解析.doc,Φ2.4×10m球磨機筒體部分設計 摘要 摘要: 為了提高粉磨效率,滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求,設計了用于粉磨水泥生料的Φ2.4×10m球
球磨小齒線(xiàn)與筒體線(xiàn)關(guān)系,當大小齒輪安裝時(shí),大齒圈已經(jīng)隨筒體固定, 這時(shí)需要我們調整小齒輪的位置,要求小齒輪與大齒圈軸向線(xiàn)平行。 齒頂間隙與齒側間隙必須達到技術(shù)標準,過(guò)小容易發(fā)本機為溢流型球磨機,物料和一定量的水通過(guò)給料部經(jīng)進(jìn)料部處進(jìn)入筒體內部,電動(dòng)機經(jīng)空氣離合器、大小齒輪裝置帶動(dòng)裝有介質(zhì)(鋼球)的筒體旋轉,物料受到球的撞擊以及處于球之
球磨機安裝應按照如下步驟進(jìn)行:進(jìn)場(chǎng)前準備、基礎復核、墊鐵統計準備→安裝進(jìn)、出料端軸瓦座、校正軸瓦水平線(xiàn)同軸度→吊裝磨機筒體→吊裝小齒、根據安裝角度26°調整小齒輪安裝一般兩齒輪線(xiàn)與水平方向成2030度,選擇25度的多
如出現電動(dòng)機筒體與中空軸組合后的實(shí)際尺寸,與設備技術(shù)文件或相關(guān)設計的規定不一致時(shí),可在征得相關(guān)單位人員的同意后,依照實(shí)際的尺寸進(jìn)行施工。兩個(gè)主軸承底盤(pán)的橫向線(xiàn)必支承裝置的安裝位置正確與否,直接影響到筒體的直線(xiàn)性,進(jìn)而也直接關(guān)系到窯是否能正常的運轉,故對支承裝置的安裝必須引起足夠的重視。 4.2.2.1底座找正 底座找正應分兩步進(jìn)
直筒節能溢流型球磨機,該種球磨機處理量上限為200t/h,日處理量按24小時(shí)每天算可處理4800t,可供大型選廠(chǎng)處理礦物5、小齒輪線(xiàn)與大齒輪的線(xiàn)要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數,齒側間隙1.06～1.8mm,球磨機齒面接觸面積不小于齒長(cháng)的50%,齒高的40% 6、減速機、電機及傳動(dòng)軸的傳
球磨小齒線(xiàn)與筒體線(xiàn)關(guān)系,先把球磨機固定好,然后找出球磨機筒體線(xiàn),把小齒輪放在啟動(dòng)平臺上,找出小齒輪線(xiàn),以球磨機線(xiàn)為標點(diǎn),找出與小齒輪線(xiàn)相平行的那條線(xiàn),然后把小齒4.1.2. 檢查潤滑系統有無(wú)漏油,潤滑系統設備運行是否正常, 檢查小齒輪齒面潤滑情況。 4.1.3. 筒體、筒體與端蓋連接等螺栓連接處是否有漏料處。 4.1.4. 檢查小齒輪軸組、主軸承
