1、煤磨開(kāi)機未投料前選粉機頻率44HZ,引風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度應≦15%,投料后逐步增加拉風(fēng)。搖磨或磨頭發(fā)生堵塞時(shí)也應按此操作。 2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏45歲以下,高中及以上學(xué)歷,了解正壓直吹制粉系統生產(chǎn)過(guò)程,掌握彈簧壓緊立輥式磨煤機工作原理、內部結構及檢修工藝標準,嚴格執行"兩票三制",能夠熟練利用現場(chǎng)材
立磨操作規程 (1)立磨操作規程 1、開(kāi)車(chē)前的準備 (1)、首先檢查磨機各轉動(dòng)部件能否正常運轉各潤滑點(diǎn)是否已注入適量的潤滑油(如上所述)。 (2)、其次調整限位裝置使磨盤(pán)與磨輥的間隙為5~10毫米(應轉立式研磨機的操作方法及保養 一、操作程序 1.開(kāi)機之前先檢查設備機械、電器、氣路裝置是否完好。 2.將所需要工具、量具、器具待加工產(chǎn)品擺放整齊。 3.打開(kāi)總電源、氣壓開(kāi)關(guān)、
立磨機主電機,喂料和吐渣循環(huán)組啟動(dòng)后,即可給入磨皮帶輸入65%～75%速度,喂料量控制在340t/h～380t/h左右,并可根據剛開(kāi)磨時(shí)磨內物料多少,調節人磨皮帶速度、喂料量、選粉機轉速、磨減薄機系列 立式減薄機: 鏡面磨拋機系列 淺析研磨操作中的正確方法和步驟深圳方達 進(jìn)行拋光的處理,來(lái)達到光潔翻新的終目的,采用海綿在需要處理的表 面涂抹上拋光
1. 操作方面振動(dòng)的原因及處理措施 1.1 料層的影響 1.1.1 料層薄的原因及處理措施 (1)喂料量小。立磨的喂料量必須適應磨機能力,每當喂料量低于額定產(chǎn)量,料層將逐漸變薄,磨輥面與磨1. 操作方面振動(dòng)的原因及處理措施 1.1 料層的影響 1.1.1 料層薄的原因及處理措施 (1)喂料量小。立磨的喂料量必須適應磨機能力,每當喂料量低于額定產(chǎn)量,料層將逐漸變薄,磨輥面與磨
立式研磨機的操作方法及保養 一、操作程序 1.開(kāi)機之前先檢查設備機械、電器、氣路裝置是否完好。 2.將所需要工具、量具、器具待加工產(chǎn)品擺放整齊。 3.打開(kāi)總電源、氣壓開(kāi)關(guān)、5.減速機高壓泵電機斷開(kāi)5分鐘,斷開(kāi)減速機低壓泵電機 6.斷開(kāi)分離器驅動(dòng)電機3分鐘后,斷開(kāi)電機冷卻風(fēng)機電機 7.在斷開(kāi)立磨系統循環(huán)風(fēng)機十分鐘后,方可斷開(kāi)密封風(fēng)機電機 8.切斷
(2)立磨機組,開(kāi)啟二道鎖風(fēng)閥→選粉機開(kāi)啟給定數值→入磨除鐵→入磨三號皮帶→入磨二號皮帶。 (3)排渣組,開(kāi)啟排渣提升機→排渣除鐵器→排渣皮帶。 (4)啟動(dòng)主電機,龍門(mén)閥提起到LM立式磨主要由分離器、磨輥裝置、磨盤(pán)裝置、加壓裝置、減速機、電動(dòng)機、殼體等部分組成。 工作時(shí),電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng),同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內,物料從下料口落在磨盤(pán)
6、設備的啟動(dòng)停車(chē)操作順序4 6.1回轉窯單獨運行時(shí)廢氣處理部分的操作4 6.2窯系統正常運行時(shí),生料制備系統的啟動(dòng)5 6.3立磨單獨運行狀態(tài)下的啟動(dòng)順序7在磨機的工藝操作中控制合理的出磨溫度一方面有利于出磨生料的輸送和儲存,另一方面對與穩定磨機的操作和提高磨機的產(chǎn)量有很大的關(guān)系.在干法生產(chǎn)線(xiàn)的立磨操作中一般磨機的出口
立磨 當暖磨完成時(shí),準備投料；按順序開(kāi)啟設備（暖磨時(shí)如需開(kāi)啟選粉機,系統風(fēng)機可提前開(kāi)啟油站,油站與密封風(fēng)機連鎖）1、按順序開(kāi)啟磨后設備：庫頂收塵器→庫頂斜槽風(fēng)機→入庫提正確的操作是保證立式磨粉機正常工作和效率的重要因素。在立式磨粉機的操作過(guò)程中,有幾點(diǎn)需要注意。 一、保持磨粉機材料層的穩定 穩定的原料層是原料粉磨的基礎
激光粒度儀測試寬分布立磨碳酸鈣粉體實(shí)驗結論 近些年,隨著(zhù)碳酸鈣行業(yè)發(fā)展,立式研磨機(簡(jiǎn)稱(chēng)立磨)由于其相對傳統球磨機、環(huán)輥磨機具有更高效、節能、環(huán)保、干燥立磨整個(gè)調試過(guò)程中注意事項 一. 隨時(shí)注意調試人員所在位置,運行期間,盡量不要處在由于軟管、硬管斷裂或脫落,造成管子擺動(dòng)或高壓油液飛濺對人員產(chǎn)生損害的區域。 二. 系統調試中所
和流向生料均化庫頂收塵機組生料輸送系統窯尾電收塵排灰輸送機組窯尾電收塵機組窯尾電收塵排風(fēng)機組立磨控制柜組立磨循環(huán)風(fēng)組立磨主電機組原料喂料組注:窯磨聯(lián)動(dòng)立磨正常操作時(shí)應注意的事項：1、嚴禁斷料磨機運行,磨機運行必須布料50~100mm。2、嚴禁磨盤(pán)上無(wú)料或料太少向磨內噴水,引起襯板熱變形。3、冷磨烘盤(pán)一般須60m
