立磨與輥壓機是水泥工業(yè)中兩種主流的料床粉磨裝備,本文通過(guò)兩種裝備的粉磨機理、結構性能、系統配置、產(chǎn)品性能、穩定運行影響因素、功耗等方面對比分析,剖析兩種裝備的優(yōu)缺點(diǎn),為料大型立式磨機:立式磨粉機 立式磨粉機是對各種非金屬礦進(jìn)行磨粉作業(yè)處理的設備,通常情況下,按照類(lèi)別區分主要有雷蒙磨粉機、高壓磨粉機、高強磨粉機以及三環(huán)中速微粉磨等,另外,按照整
煤矸石,作為一種排放量日趨增大的工業(yè)固廢,借助先進(jìn)的煤矸石立磨磨粉設備,可有效解決煤矸石的閑置問(wèn)題。在市場(chǎng)經(jīng)濟日益茁壯發(fā)展的現代社會(huì ),立式磨粉機在促進(jìn)煤磨粉機設備/,石膏磨立式磨磨機,三種比較常用的破碎機通常叫制砂機,也叫克石 磨機,開(kāi)動(dòng)磨粉機前,應檢查所有檢修門(mén)關(guān)閉是否嚴密,調整好風(fēng)機和主軸的轉向, 粉子獨立自成一個(gè)生產(chǎn)
立磨從設備角度分析影響磨機細度,立磨機磨粉細度的因素有哪些立磨機出料細度達不到行業(yè)標準意味這成品的失敗,這不僅是對原材料資源的嚴重浪費也是加重企業(yè)生產(chǎn)成本,影響企業(yè)之間合作的重要報通常改變 細度:首先想到的是調整其轉速,跑粗時(shí)則增加轉速。 2、通風(fēng)量過(guò)大 在試生產(chǎn)中,用熱風(fēng)爐或投料較少時(shí),磨機內部通風(fēng)小,選粉機轉速設定為 7080%,細 度基本可以達到。
入磨粒度大,球磨機的產(chǎn)量降低,產(chǎn)品細度增大,但對立磨來(lái)說(shuō),入磨粒度過(guò)大,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降,還更容易造成磨機的系統故障。立磨要求入磨物料粒度≤80mm,但雷蒙磨/立磨/氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)1、物料的硬度 物料的硬度可以直接影響到雷蒙磨的粉磨難度和細度。一般而言,硬度更大的物料研磨系數大,因此,一般我們都建議提供給雷蒙磨的物料要合理匹
4、循環(huán)負荷增加出口溫度下降。當循環(huán)負荷率變大時(shí),磨內物料的平均細度變細使傳熱面積增加,同時(shí)磨內存料量增加也會(huì )增加傳熱面積,從而使氣流與物料間的傳熱速度加快導致磨機出口溫度二、選粉機的轉速 選粉機對物料的分選作用也是立磨機磨設備控制粉末粒度的核心部件,渦輪葉片的轉速,磨損程度對物料的影響很大,分析機也是通過(guò)轉速對不同細度的物料進(jìn)行分選的,控制
通過(guò)對喂料及裝置的調節,若仍不能達到細度要求,應調整熱風(fēng),減少入磨熱量,降低物料的流速,使產(chǎn)品細度變細,反之變粗。 值得注意的是:操作中切忌頻繁調整選粉裝置轉子的轉速,主軸轉數的變化對磨機工煤立磨細度粗的原因廠(chǎng)家 同時(shí)不少企業(yè)磨機臺時(shí)產(chǎn)量受原材料、氣候等變化的影響,波動(dòng)較大。 1.2水泥細度粗,波動(dòng)大,水泥強度低 眾所周知,對于出廠(chǎng)水泥,國家標準對其細度根據不
除此之外,立式磨機對分離器轉速、風(fēng)速及磨輥壓力的調節也比較方便,所以能夠很好 地調整物料的細度。但球磨機沒(méi)有這么好的條件了,它容易產(chǎn)生過(guò)磨現象,石灰石單位磨 耗高達 5通常改變細度:首先想到的是調整其轉速,跑粗時(shí)則增加轉速。 2、通風(fēng)量過(guò)大 在試**中,用熱風(fēng)爐或投料較少時(shí),磨機內部通風(fēng)小,選粉機轉速設定為7080%,細度基本
小編結合多年研發(fā)制造經(jīng)驗,結合相關(guān)實(shí)踐案例,從中分析出幾點(diǎn)影響出料細度的原因:轉子速度調整不恰當。為了提高成品料的均勻度,立磨采用多頭選粉原理進(jìn)行分級,28、當磨機喂料不足時(shí),磨機壓差上升(X) 29、磨機的產(chǎn)量隨入磨的易磨性系數和粒度,成品細度以及閉路系統的循環(huán)負荷,選粉機效率變化(V) 30、磨機隔倉板堵塞,斗提
立式磨允許更大的入磨粒度,但由人磨的物料粒度太大帶來(lái)的影響卻與球磨機有較大的不同,一般情況下,球磨機的入磨粒度的變化只對磨機的產(chǎn)量和出磨細度帶來(lái)影響。入磨粒度大,球磨正常工況下磨內壓差應是穩定的,即在一個(gè)范圍內處于趨穩變動(dòng)狀態(tài),這標志著(zhù)進(jìn)入立磨的原料量和出磨成品量達到了一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡,一旦這個(gè)平衡破環(huán),磨內循環(huán)負荷發(fā)生變化,壓差會(huì )突增或
某公司生產(chǎn)線(xiàn)自投產(chǎn)以來(lái)一直存在著(zhù)生料立磨振動(dòng)大的現象,生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)常因振動(dòng)造成消耗高、設備跳停。 為解決這個(gè)難題,技術(shù)人員不斷地對立磨振動(dòng)的原因進(jìn)行分析,從控制原材料波動(dòng)、同一臺立磨,在不同海拔,因在不同的氣壓下,空壓機氣壓對物料輸送速度會(huì )影響粉磨效率,出粉細度自然受到不同程序的影響。 第三個(gè)因素,分級機開(kāi)口高低、大小 在很多磨礦生產(chǎn)線(xiàn)中,由于在