磨煤機 磨輥 磨損,燃用發(fā)熱量低的劣質(zhì)煤,燃煤量會(huì )增加,磨煤機電流也會(huì )增加。原煤煤質(zhì)越差,灰分越高,原煤可磨性越差,磨煤機的電流也會(huì )增加。原煤硬度增大不僅會(huì )增加磨煤機的磨損,而且硬度大的原煤顆粒4.磨煤機出力不足 磨煤機出力不足可能是由于磨煤機風(fēng)量和給煤機不匹配或者碾磨件的磨損超過(guò)標準造成的,針對此現象我們應檢查給煤量和風(fēng)量大小以及磨輥及磨盤(pán)磨
中速磨煤機更換磨輥檢修方案磨輥檢修磨中速輥磨煤.doc電力安裝分公司2號爐B磨煤機檢修方案審核:編制:澤鵬日期:2014年2月16。將磨輥輥芯的三個(gè)螺塞之一轉點(diǎn),拆下螺塞將油排放到ZGM磨煤機碾磨部件故障原因分析 維普資訊
磨煤機 磨輥 磨損,95磨煤機磨輥堆焊技術(shù)百度文庫閱讀文檔3頁(yè)免費上傳時(shí)間:2010年4月15日磨輥的使用工況條件 通過(guò)對磨煤機磨輥的焊接性分析 著(zhù)重闡述了如何控制焊接線(xiàn)能量來(lái)保證焊接質(zhì)量 當磨接下來(lái)說(shuō)說(shuō)磨煤機磨輥檢修的具體要求。把磨輥放到檢修臺上,磨輥輥架位置在上,取下端罩,呼吸器、軸向固定板,安裝拆卸工具拆卸,拆卸時(shí)可對輥架緩慢、均勻加熱,以便拆卸,擰下輥
磨煤機中架體現場(chǎng)焊接在下架體上。圓筒型的中架體密封了碾磨部件。它的內壁中下部焊有耐磨襯板,四壁開(kāi)有檢修用的密封門(mén)、一次風(fēng)室檢修觀(guān)察門(mén)、觀(guān)察磨輥磨損及用油情況的觀(guān)察門(mén)和檢修華凱公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機主要應用于電力、冶金、建材、化工、環(huán)保等行。條條大道網(wǎng)客服:(cTIAOTIAODADAO上海電廠(chǎng)磨煤機磨輥套磨盤(pán)瓦M(jìn)PS4。 單項選擇題RP型磨煤機的磨輥為圓錐形,碾磨面
磨煤機 磨輥 磨損,雙磨輥立式磨煤機運行狀態(tài),故障表面特征:設備運行地腳振動(dòng)值偏大,設備底座振動(dòng)值增大,運行電流偏大,產(chǎn)煤量未達到設計產(chǎn)能,煤粉粒度不達標,吐渣量超高,雙磨輥輥套磨損,磨輥裝只有減低了磨煤機入口的一次風(fēng)速,才能在真正意義上實(shí)現磨煤機內部磨損情況的緩解。?3. 加強磨煤機潤滑系統的保養。磨煤機用油部位包括：減速機、磨輥、液壓系統,其用量、
停止磨煤機,排盡齒輪箱潤滑油,更換油泵 煤從石子煤排出口溢出 磨煤機過(guò)載 1.給煤量過(guò)大 2.煤粉細度過(guò)細 1.降低給煤率 a.檢查給煤機標定b.檢查煤硬度 2.調節分離器葉片(打開(kāi))#8爐#3磨煤機磨輥在連續工作10560小時(shí)后,其單面耐磨層 小時(shí)),磨損相對較小,單面耐磨層磨損量為5mm外,其余4臺單面耐磨層磨損量為15mm左右。為 降低生產(chǎn)成本,保證
將磨煤機出力維持在一個(gè)恒定水平或者是和鍋爐負荷相適應的水平,這要求磨煤出力、通風(fēng)出力和干燥出力這三個(gè)出力相互協(xié)調配合,如果配合不好或者運行的工況經(jīng)常為非更佳工況,那么會(huì )同時(shí),技術(shù)人員需要在磨輥換油前充分掌握設備用油周期以及軟化油組合成分等相關(guān)指標,并深入分析指標,從而對磨輥設備油脂情況進(jìn)行研究[3],確定油脂中是否存在雜質(zhì),而后決定是否
3、定期對磨煤機磨輥磨損情況進(jìn)行檢查,盡早發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)處理,避免問(wèn)題擴大。 注:文章內所有公式及圖表請用PDF形式查看。 轉載注明來(lái)源:https://#8爐#3磨煤機磨輥在連續工作10560小時(shí)后,其單面耐磨層 磨損量達到18mm,于2002年12月31日更換。#8爐除#1磨煤機連續運行時(shí)間較短(為5432 小時(shí)),磨損相對較小
此時(shí)抬起磨輥,振動(dòng)及異音仍然存在。 4. 導向裝置間隙不當 當磨煤機因導向板、導向塊磨損后,間隙調整不當,造成運行過(guò)程中導向板側間隙過(guò)大或單側導向板受力,而其余兩側不受力的情況2磨煤機磨輥套及磨盤(pán)襯板損壞問(wèn)題 按照設計規定,磨輥套及磨盤(pán)襯板的磨損量分別為53mm和35mm。而在連續生產(chǎn)的過(guò)程中,磨煤機在未達到計劃檢修年限 時(shí)已經(jīng)遭到了嚴重磨損,
3.磨煤機磨輥磨盤(pán)振動(dòng) 原因:碾磨件間有異物磨盤(pán)內無(wú)煤、煤量過(guò)多或過(guò)少導向塊磨損或間隙過(guò)大碾磨件損壞磨輥加載壓力過(guò)大、蓄能器故障。 解決方法:停機將異磨輥套堆焊修復:發(fā)電廠(chǎng)磨煤機磨輥磨損后堆焊修復。堆焊時(shí)選用專(zhuān)用磨煤機磨輥藥芯焊絲,明弧自動(dòng)堆焊工藝進(jìn)行修復。堆焊后的輥套耐磨性能好,質(zhì)量穩定,價(jià)格便宜,快速解決磨煤機
