河卵石进入CS240进行中碎,后经筛分出一部分成品,大于31.5MM以上的物料经皮带机输送至多缸液压圆锥HPT300圆锥破,两台圆锥并装走一条皮带机,形成一个闭路循环
在线咨询物料进入初段破碎设备PFW860欧版液压颚破中进行破碎,被破碎至25公分以下。达到出料要求后,物料通过皮带机被输出至两台PFW1315Ⅲ反击式破碎机进行破碎
在线咨询长石原料进入深腔颚破PE750进行粗破,然后进入多缸液压圆锥破HPT300进行二次破碎,HPT300多缸液压圆锥破出来的物料进入欧版液三腔压反击破PFW1315III进行破碎
在线咨询随着市场对石料的需求量大幅增加,客户再次寻找世邦为其打造了一条高性能、高智能、高环保的破碎制砂生产线。目前该生产线已经初步投入使用,生产线生产稳定、产量大
在线咨询该项目采用国内成熟的工艺、性能可靠的技术与装备,确保整体生产技术、工艺装备处于国内先进水平;采用三段破碎+制砂工艺,生产线设备集中布局,不仅节约了占地面积,而且便于设备的检查和维修
在线咨询4、球磨機經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行,由于內襯磨損嚴重或連接螺栓松動(dòng)的原因,時(shí)常出現內襯掉落現象,影響設備正常運轉。具體過(guò)程表現為:磨機內出現異常聲音,并噪音較大掉襯板處磨礦介質(zhì)拋落撞擊球磨機排料量減少,生產(chǎn)量過(guò)低的原因: 1、給礦器堵塞或折斷 2、給料量不足 3、給礦粒度增大或礦石可磨性變差 4、介質(zhì)不足或磨損過(guò)多 5、干磨時(shí)入料水分大,球磨機內氣流循環(huán)不良或
TRMS66.4礦渣輥磨采用閉路系統,磨機正常運轉時(shí),礦渣外排量適中,有部分粗顆粒物料和金屬磁性顆粒外排。當外排料量較大時(shí),料層厚度波動(dòng)較大,易引起磨機振動(dòng),需及球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。 球磨機 工作原理 球磨機是由水
齒輪泵除具有各種自吸泵的自吸能力功能、流量與排出壓力無(wú)關(guān)等特點(diǎn)外,泵殼上無(wú)吸A閥和排出閥,具有結構簡(jiǎn)單,流量均勻、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損,用來(lái)輸送無(wú)腐平衡管(只針對大磨盤(pán)裝備設置) :設置原因:在研磨室,一方面,研磨動(dòng)力一部分轉化為熱能,引起溫度和壓力升高另一方面,排料會(huì )造成蒸汽壓力和溫度的下降。這兩種情況都會(huì )造成磨盤(pán)
3、入磨物料水分過(guò)高,且通風(fēng)不良,風(fēng)不能將粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣和細物料及時(shí)帶出磨外,致物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面,增大緩沖作用降低粉磨效率;同我們稱(chēng)之為"過(guò)山車(chē)"電流。伴隨著(zhù)磨機電流的波動(dòng),磨內壓差和位移也是一高一低,反復波動(dòng)。調整喂料量也沒(méi)效果,加大噴水也行。 二、原因分析 造成電流波動(dòng)大的主要原因是
采用埋刮板機+提升機+管道除鐵器組合輸送立磨外排,由于回料始終處于殼體內,故可避免回料粉塵的外溢,可大大改善立磨周邊環(huán)境而傳統的皮帶輸送機+懸掛除鐵器+提升機組合,皮帶輸送機"飽磨"是磨機常見(jiàn)的工藝故障,主要原因是磨機進(jìn)、出料量失去平衡,在短時(shí)間內,磨內存料過(guò)多所致,其主要原因如下: a)喂料量過(guò)多,研磨體的粉磨能力短時(shí)間內無(wú)法
針對目前半自磨機排礦速度普遍偏慢問(wèn)題,以及磨礦產(chǎn)品存在過(guò)磨的問(wèn)題,為了提高半自磨機排礦速度,為了提高應對難磨礦的能力,參照半自磨機弧形格子板以及提升器的應用案例,可對 Φ10平衡管(只針對大磨盤(pán)裝備設置) :設置原因:在研磨室,一方面,研磨動(dòng)力一部分轉化為熱能,引起溫度和壓力升高另一方面,排料會(huì )造成蒸汽壓力和溫度的下降。這兩種情況都會(huì )造成磨盤(pán)
1、工藝原因 (1)混合料倉物料離析嚴重,當倉料位低時(shí),大塊物料集中落下,物料研磨時(shí)間不夠,粗粉從出渣口溢出。這種情況在我廠(chǎng)一般不會(huì )發(fā)生,因為我廠(chǎng)在混合料百度試題 題目環(huán)式碎煤機排料粒度明顯增大的原因有哪些?相關(guān)知識點(diǎn): 解析 (1)篩板與錘環(huán)間隙過(guò)大(2)篩板柵孔有折斷處(3)錘環(huán)磨損過(guò)大。反饋 收藏
一、反擊式破碎機回料太多是什么原因? 1、調節裝置損壞 反擊式破碎機調節裝置是調節排料口大小的關(guān)鍵,因此反擊式破碎機如果回料過(guò)多,應該要考慮一下是否是因為調節裝置損壞才導致的如果磨內噴水口的位置不對,無(wú)法保證磨盤(pán)上料床的厚度,也會(huì )造成震動(dòng)大,外排多,產(chǎn)量低。再查磨機噴口環(huán)封板磨損,磨損嚴重造成風(fēng)速下降,外排料會(huì )多;還有是
磨外排料大的原因,三、運轉聲音沉悶,排料量減小,時(shí)產(chǎn)過(guò)低 原因分析: 1、喂料量過(guò)多或入磨粒度硬度大 2、物料水分較大,粘球糊磨,篦子堵塞 3、研磨體級配不恰當 4、隔倉板損壞,研磨體竄倉,各倉長(cháng)度為了研究頑石破碎機的運行效果對澳大利亞某鐵礦單段自磨流程的影響,通過(guò)分析現場(chǎng)數據,并結合國內外學(xué)者的研究成果,認為當頑石破碎機的運行效果較差時(shí),頑石"攜帶"、"回流"現象
液壓對輥破碎機的兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置,可通過(guò)增減墊片的數量或厚薄來(lái)調節出料粒度大小的,以此來(lái)滿(mǎn)足不同用戶(hù)的不同生產(chǎn)需求。 2、多碎少磨、生產(chǎn)高 液壓對輥破碎機通入磨物料的水份過(guò)大,且通風(fēng)不良,風(fēng)不能將粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽和細物料及時(shí)帶出磨外,致使物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面,使鋼球的沖擊減弱,增大緩沖作