該磨煤機安裝有兩種料位監測系統:一種是內部差壓式料位監測系統一種是外部聲波式料位監測系統。 內部差壓式料位監測系統,通過(guò)控制磨機內兩點(diǎn)間的壓差,測出磨內不同兩點(diǎn)的壓1.密封風(fēng)壓低 一般這個(gè)情況不容易出現,正常運行中密封風(fēng)壓與一次風(fēng)壓的壓差ΔP約5kPa以上,很少低于這個(gè)數值,密封風(fēng)壓低的情況會(huì )不會(huì )出現,肯定會(huì )啊,如密封風(fēng)機跳閘、人員誤操作等,對
當磨煤機切換運行或六臺同時(shí)運行時(shí)密封風(fēng)壓力大幅降低,風(fēng)量也隨之下降,對機組運行產(chǎn)生很大的平安隱患,嚴重的情況造成機組 MFT,為了防止上述危險情況的發(fā)生,在原有系統的根底正常運行中,高加突然解列時(shí),原用以加熱給水的抽汽進(jìn)入汽輪機后面繼續做功(5分),汽機負荷瞬間增加(5分),汽機監視段壓力升高(5分),各監視段壓差升高(5分),汽輪機
1)鍋爐通風(fēng)吹掃結束,將引、送風(fēng)機調節正常,總風(fēng)量滿(mǎn)足點(diǎn)火要求,調整負壓50～100pa,鍋爐盡快重新點(diǎn)火。 2)應及早啟動(dòng)一次風(fēng)機、密封風(fēng)機運行,打開(kāi)a磨煤機a1層分離器出口氣動(dòng)快關(guān)門(mén),電子稱(chēng)重式給煤機 抗爆能力0.35MPa 給煤機型號：NJGC30/800出力范圍：060t/h功率：3kW電源：380V密封風(fēng)壓(與磨煤機入口壓差)：+500Pa密封風(fēng)量：710Nm3/min 一次風(fēng)關(guān)斷門(mén) 一
一次風(fēng)機出口冷一次風(fēng)經(jīng)過(guò)密封風(fēng)機到磨煤機中對磨煤機進(jìn)行磨盤(pán)、磨輥和其它轉動(dòng)部分的軸承部件密封,防止磨煤機中的一次風(fēng)帶粉進(jìn)入磨盤(pán)、磨輥潤滑油中污染潤滑油,使油質(zhì)變差磨煤機密封風(fēng)培訓課件 制粉系統運行參數控制調整 針對1號爐5號磨密封風(fēng)壓差低保護動(dòng)作,學(xué)習制粉啟動(dòng)條件、保護動(dòng)作條件、開(kāi)磨前正常參數掌握學(xué)習。????? ? ? 2012年7月11日1號爐5號磨掉閘
故障現象:多管沖擊式除塵器壓差不正常 原因分析: 1)水箱水位不夠高。 2)壓差計管堵塞、漏氣。 3)水箱煤泥沉積太多。 4)風(fēng)機入口管道堵塞。 5)水箱中的列管堵塞我廠(chǎng)鍋爐采用中速磨煤機冷一次風(fēng)機正壓直吹式制粉系統。它由原煤倉、煤閘門(mén)、給煤機、磨煤機、煤粉管道、一次風(fēng)機和密封風(fēng)機等組成。 燃燒器 爐膛 煤的流程 原
磨煤機密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓降低的主 要原因為密封風(fēng)風(fēng)量不夠,因此解決問(wèn)題的主要措施 是增加密封風(fēng)風(fēng)量,主要的方案有:1) 密封風(fēng)機改型,增加流量與壓頭,進(jìn)出口管道作相 應改動(dòng)2)在不改變原有設備的3.1.3 每班檢查一次密封部位是否有滲漏現象。 3.1.4 每班做好設備的整潔工作。 3.2停機維護 3.2.1 磨煤機內部檢查 3.2.1.1 人員進(jìn)入磨煤機內部的檢查之前,必須做到7.2.4條的內容要
雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機是在普通(單進(jìn)單出)鋼球磨煤機基礎上拓展出來(lái)的一種電站制粉設備,它具有烘干、粉磨、選粉、送粉等功能,通常用于直吹式粉磨系統,又稱(chēng)BBD型65、煤磨密封風(fēng)機用來(lái)向各密封點(diǎn)提供風(fēng)源,密封點(diǎn)有磨輥、分離器。 66、煤磨碾磨件材質(zhì)為鎳鉻合金CNIhardiv7鑄件,是一種極硬的材料。 67、一期煤磨張緊液壓系統工作壓力
(2)系統漏風(fēng),主要由于立磨本體密封不嚴和三道鎖風(fēng)閥漏風(fēng),造成系統出磨溫度低,壓差過(guò)小。在我廠(chǎng)可能發(fā)生的問(wèn)題是三道鎖風(fēng)閥漏風(fēng)問(wèn)題,因為在鎖風(fēng)閥本來(lái)需要(2)系統漏風(fēng),主要由于立磨本體密封不嚴和三道鎖風(fēng)閥漏風(fēng),造成系統出磨溫度低,壓差過(guò)小。在我廠(chǎng)可能發(fā)生的問(wèn)題是三道鎖風(fēng)閥漏風(fēng)問(wèn)題,因為在鎖風(fēng)閥本來(lái)需要
11. 2004年2月7日,15:30 一次風(fēng)機5B(一次風(fēng)量低)、磨煤機5A/5B/5C 跳閘,手動(dòng)汽機脫扣。 12. 2004年2月10日,17:35凝泵進(jìn)口漉網(wǎng)壓差高凝泵跳閘,凝結器水位高 達到② 啟動(dòng)密封風(fēng)機。 ③ 當電流恢復后,開(kāi)啟需運行的磨煤機密封風(fēng)門(mén)。 ④ 調整密封風(fēng)與冷一次風(fēng)母管壓差3.5kPa。 ⑤ 投入備用的密封風(fēng)機聯(lián)鎖。 (4)密封風(fēng)機的運行調節 ① 正常運行中
程度時(shí),表現為入口負壓降低,出口負壓增高,磨內循環(huán)在逐步惡化,進(jìn)出口壓差在增加,這時(shí)風(fēng)量不足以浮起越聚越多的粉料時(shí),會(huì )突然大量落磨盤(pán)上,造成料層細粉增49、 煤磨正常操作參數9.3.1、出口溫度70℃±5(在分離器正常狀況下)9.3.2、入口負壓—300±100Pa9.3.3、袋收塵壓差在≤2500Pa9.3.4、斷煤立即關(guān)閉熱風(fēng),便于安全
