(4)平面滑動(dòng)推力軸承 為承受磨機工作中的動(dòng)靜載荷,減速機上部設置了平面滑動(dòng)推力軸承,靠高壓油在推力盤(pán)和推力瓦之間行成一層動(dòng)壓潤滑油膜進(jìn)行工作。 二:三級齒輪減速式立磨減速機(JLXM系列立磨減速機重要零件有限元分析 JLXM470重要零件有限元分析圖例(內齒嚙合) 結束語(yǔ) JLXM340立磨減速機結構介紹(箱體部分) 測溫孔座×4 測溫孔座×2 JLXM
立磨推力瓦結構,立磨主減速機滑動(dòng)軸承推力瓦的磨損與修復 我公司1995年投入使用的生料粉磨系統采用兩臺萊歇立磨,型號LM35.4,配套WPU78E立式減速機,功率1600 kW,速比32.04。該減速機采用兩級減速,1.3.2立磨的粉磨方案 5 1.3.3分離器的結構方案 6 1.3.4立磨的加壓方案 6 2 主要工藝參數的計算 8 2.1 動(dòng)力裝置的選擇 8 2.1.1 立磨所需功率 8 2.1.2 電動(dòng)機的
一、原料立磨的結構 原料立磨(以下簡(jiǎn)稱(chēng)立磨)用于原料粉磨。由于原料含有水分,因此,立磨應具有粉磨和烘干雙重功能。 本立磨由以下部分組成: 1.1 分格輪喂料裝置為承受磨機工作中的動(dòng)靜載荷,減速機上部設置了平面滑動(dòng)推力軸承,靠高壓油在推力盤(pán)和推力瓦之間行成一層動(dòng)壓潤滑油膜進(jìn)行工作。 二:三級齒輪減速式立磨減速機(見(jiàn)圖3) 為滿(mǎn)足立磨減速
立磨操作的主要控制參數是磨內通風(fēng)量、料層厚度、振動(dòng)值、研磨壓力、壓差、磨機出口溫 度、產(chǎn)品細度、本文主要從立磨的控制參數的探討延伸到立磨的常見(jiàn)故障處理,及立磨推力軸承采用球面支撐結構如下:推力瓦推力盤(pán) JLXM340立磨減速機結構介紹(內齒圈與箱體連接部分) 支撐塊支撐架 JLXM340立磨減速機結構介紹(內齒圈與箱體連接部
2、力下,懸浮起符合某一細度要求的物料進(jìn)入選粉機一部分顆粒由于與導向葉片碰撞,物料與物料的碰撞及離心力作用,經(jīng)重錘閥重新入磨粉磨,合格的物料經(jīng)旋風(fēng)筒收集入均化庫。 第三張,PPMLS3626立磨的主減速機為MLX25005帶螺旋齒圓錐行星齒輪減速機。 2008年9月投產(chǎn)以來(lái),有一臺減速機先后發(fā)生了推力瓦移位和箱體內行星輪轉架與浮動(dòng)太陽(yáng)輪頂端發(fā)生
具體技術(shù)方案如下:立式磨煤機主減速機推力瓦,包括主體,主體包括表面和表面,表面上設有合金塑料層,表面設有安裝槽,安裝槽中設有多個(gè)安裝孔,安裝孔排列成環(huán)形,總體來(lái)講,此進(jìn)口立磨減速機制造精度高,設計細節考慮充分,尤其是關(guān)于整臺減速機潤滑系統的設計十分合理,其結構精簡(jiǎn)、潤滑充分,為減速機安全可靠運行提供了基本保障。推力瓦用兩個(gè)球
1、傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置由電機、聯(lián)軸器和減速器組成。原料立磨結構電機的扭矩通過(guò)減速器傳遞給磨機的磨盤(pán)。減速器是FLS磨去近二分之一,由于刮料板磨損后變小,刮料腔內的積料不能及時(shí)被排出,不但造成主電機電流升高、磨機負荷增大、產(chǎn)量加不上去,而且還影響磨內通風(fēng),造成熱風(fēng)在磨內
Atox輥磨由傳動(dòng)裝置、研磨部件、環(huán)形噴嘴和選粉機組成。1.1.結構1.1.1傳動(dòng)裝置 傳動(dòng)裝置由電機、聯(lián)軸器和減速器組成。電機的扭矩通過(guò)減速器傳遞給磨機的磨盤(pán)。減速器是FLS或立磨減速器推力瓦拉傷快速處理道客巴巴年月日今年月日,立磨因電氣故障,減速器油站高壓泵跳停但主電機沒(méi)有連跳,導致立磨主減速機在沒(méi)有高壓潤滑油的情況下空轉。推力瓦溫度由
立式磨煤機減速機推力瓦磨損事故分析及處理本文檔格式為WORD,感謝你的閱讀。摘要:會(huì )澤冶煉分公司鉛廠(chǎng)鉛冶煉作業(yè):艾薩爐熔煉、煙化爐吹煉等火法鉛冶煉冶金工藝,NO.2 結構原理: 電機的扭矩通過(guò)減速器傳遞給磨機的磨盤(pán),減速器上的推力瓦支撐著(zhù)磨盤(pán)和磨輥。研磨部件的重量和研磨壓力通過(guò)推力瓦傳遞給減速器,并從減速器再傳遞到輥磨的基礎
2013年1月17日 比較常見(jiàn)的立磨減速機有二級減速式立磨齒輪減速機,三級齒輪減速式立磨減速 圖2二級減速式立磨減速機結構圖: 為承受磨機工作中的動(dòng)靜載荷,減速機上部設置了平面滑動(dòng)推力軸承,靠高壓水泥立磨 立磨工作原理 立磨輥體磨損修復板立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中,由于受到輥子碾壓力物料支反力物料與磨輥襯板之間的摩擦阻力由于物料碾入角而造成磨輥剪切應力輥磨 原料立磨_
