金精礦熱壓浸出

試驗流程為：磨礦一混汞提金一尾渣熱壓氰化一活性炭吸附金、鉑、鈀一從載金炭回收金、鉑、鈀。推薦的工藝參數為：空氣加壓,溫度為100~125℃,pH值為9.5~11.5,浸出4~6h。貴金屬鉑族金屬化學(xué)精礦中的鉑族金屬常處于高分散狀態(tài),且以鉑、鈀為主,稀有鉑族金屬含量較低,并含有相當數量較易浸出的賤金屬。深度提純過(guò)程中,隨鉑族金屬含量的提高,尤其是稀有鉑族

:采用焙燒酸浸氰化工藝綜合回收復雜金精礦中的金、銀、銅.結果表明,焙燒溫度、焙燒時(shí)間、焙燒添加劑種類(lèi)和用量對金、銀、銅浸出率影響顯著(zhù).實(shí)驗確定了較優(yōu)工藝條件為:焙燒添加劑N[3] 姜濤.含碲金礦石的氰化浸出研究[J].湖南有色金屬,1990,6(5):3134. [4] 汪景歧,張承泰.含碲金精礦氰化浸出的試驗研究[J].黃金,1996,17(5):2832. [5] 孟宇群,吳敏杰,宿少玲,等

一般情況下,氰化尾礦金品位達5e/t以上,金浸出 率僅為85%一90%左右. 熱壓氧化預處理提金工藝分為酸性熱壓氧化和 堿性熱壓氧化,其中堿性熱壓氧化僅適用于碳酸鹽 含量高,硫化物熱壓氧化是在一定的溫度、壓力下,使黃鐵礦和砷黃鐵礦氧化分解,因此無(wú)論金顆粒多么細小都會(huì )被解離,使得金的浸出率較高。 許多難處理金精礦經(jīng)過(guò)加壓氧化后,金的

五、金礦炭漿提金工藝介紹:金礦炭漿提金工藝是一種向礦漿中加入活性炭并同時(shí)進(jìn)行浸出和吸附金的工藝流程,是當前金礦選礦的主要方法之一。該工藝是在即炭漿法(CIP)的基礎上發(fā)展起來(lái)的金精礦經(jīng)氧化預處理后,氰化浸出的金浸出率從51.6%提高到了78.3% 第四十一頁(yè),共六十一頁(yè)。 三、黃金提取技術(shù)、工藝與裝備 預處理技術(shù) 堿浸預處理 高硫高砷高銻金

焙燒—氰化法是含硫、砷金礦石中金的有效提取方法,金礦石在600 ℃左右進(jìn)行氧化焙燒,可將包裹金的砷黃鐵礦、黃鐵礦等氧化為疏松多孔的氧化鐵,從而有助于金的氰(紫金礦業(yè)集團股份有限公司,低品位難處理黃金資源綜合利用國家實(shí)驗室,福建上杭364200)摘要:針對含銀難處理金精礦,研究焙燒過(guò)程添加劑種類(lèi)及其用量、焙燒工

熱壓氧化是在一定的溫度、壓力下,使黃鐵礦和砷黃鐵礦氧化分解,因此無(wú)論金顆粒多么細小都會(huì )被解離,使得金的浸出率較高。 許多難處理金精礦經(jīng)過(guò)加壓氧化后,金的浸出率可高達96 %以上礦物組成、礦物嵌布特征、共生關(guān)系、金的賦存狀態(tài)等在工藝礦物學(xué)研究結果的指導下,在常溫常壓下采用氫氧化鈉堿法預處理綠色提金藥劑(金虎1#)浸出的方法處理浸出該金精礦,通

這種方法適合處理含硫較高而含銅不高的礦石或金精礦,當銅含量較高時(shí)要保持礦漿中較高的酸度,不然銅以堿式硫酸鹽沉淀于浸出渣中而不能去除,影響金的浸出。在中溫結合對該工藝處理高砷高硫金精礦的研究與生產(chǎn)實(shí)踐,通過(guò)采取降低一段爐溢流口高度、確保足夠的投礦量、減小一段鼓風(fēng)量等控制措施,縮短一段爐內的爐料停留時(shí)間,使

招遠冶煉廠(chǎng)的建成投產(chǎn),為我國黃金生產(chǎn)冶煉工藝填補了一項技術(shù)空白,采用焙燒酸浸(鹽浸)氰化浸出聯(lián)合工藝,解決了長(cháng)期以來(lái)采、選、冶之間的生產(chǎn)矛盾,解決了金目前,對難選冶含砷金礦石,主要的提金技術(shù)有礦石焙燒氰化浸金壓熱氧化氰化浸金細菌氧化氰化浸金。 這些方法主要是針對高品位的金精礦或原生礦石而研究開(kāi)發(fā),其

其實(shí)質(zhì)均是通過(guò)對難浸精礦進(jìn)行焙燒,使包裹在微細粒金周?chē)牧蚧锇l(fā)生氧化反應,使微細粒金裸露出來(lái)或部分裸露,從而達到提高金浸出率的目的。該方法操作簡(jiǎn)單、非氰化浸出R410吸附法從含銅金精礦中綜合回收金和銅 金牙微細粒金精礦焙燒——氰化法提金試驗 難浸含砷炭金精礦預先酸浸焙燒氰化工藝實(shí)驗研究 氨氰法從銅金精

實(shí)施例1 : 取遼寧某高砷金精礦1000g,加入生石灰150g, NaCl 50g, NaOH 100g,乙硫氮5g, Ca&10g,攪拌均勻,分格裝入密閉的氧化器中,在封閉條件下加熱到50(TC,加壓完成單位:山東招金集團公司 21.緩傾斜特厚煤層高產(chǎn)高效綜放開(kāi)采成套技術(shù)與裝備研究 完成單位:兗州礦業(yè)集團有限公司 22.生物提金工藝技術(shù)在含砷金精礦冶煉生產(chǎn)中的研究與應用