[摘要]:近來(lái)和個(gè)別的粉體廠(chǎng)家的立磨操作員交流時(shí),發(fā)現都有立磨在平穩運轉時(shí)突然振動(dòng)停磨現象。對當時(shí)設備進(jìn)行檢查,并沒(méi)有問(wèn)題,而當時(shí)系統參數也無(wú)大的變化。停2.15、增加立磨循環(huán)風(fēng)機的抽風(fēng)量,加大磨內通風(fēng)量,同時(shí)調整入磨熱風(fēng)擋板開(kāi)度,和循環(huán)風(fēng)擋板開(kāi)度,保持入磨負壓小于1600 Pa。同步調整窯尾系統風(fēng)機擋板開(kāi)度,確保立
循環(huán)風(fēng)機用于原料磨系統通風(fēng),原料立磨循環(huán)風(fēng)機葉片需要做耐磨處理。水泥磨循環(huán)風(fēng)機介質(zhì)為含熟料的含塵氣體, 具有較大的磨蝕性,要求葉輪采用耐磨鋼或堆焊處理,凡是與介質(zhì)解除部分都需采用耐磨 處理1?立磨系統工藝流程簡(jiǎn)介 一般而言粉磨礦渣和水泥生料時(shí)都需要通入熱風(fēng),而粉磨非金屬礦物料如重鈣、葉蠟石等因其含水量很小不需通入熱風(fēng),此外值得注意的是在原煤粉磨系統中一般不用循環(huán)風(fēng)。
立磨循環(huán)風(fēng),[導讀]摘要:礦渣生產(chǎn)過(guò)程中,使用風(fēng)機立磨的較多。鑒于此,通過(guò)對立磨進(jìn)料系統、立磨出風(fēng)管道、回風(fēng)循環(huán)管道的系統性、針對性?xún)?yōu)化改造,用少的改造費用解決了原立磨機對正常生產(chǎn)造通常情況下,應根據磨機大小、設計特點(diǎn)及磨內壓差的差別,按實(shí)際情況確定壓差的合理范圍。磨機壓差大小除了取決于排風(fēng)能力之外,還取決于噴口環(huán)的開(kāi)度及氣流方向。噴口環(huán)開(kāi)度大,則
部分難磨的大顆粒物料落入風(fēng)環(huán),通過(guò)吐渣口進(jìn)入外循環(huán)系統,并經(jīng)過(guò)除鐵后再次進(jìn)入立磨與新喂物料一起粉磨,如此循環(huán),完成粉磨作業(yè)全過(guò)程。 出收塵器的成品經(jīng)空氣立磨的工作原理:電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng),物料從下料口落到磨盤(pán),在離心力的作用下向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤(pán)邊緣溢出,同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高
當生料磨機的風(fēng)量不足時(shí),需要通過(guò)生料立磨循環(huán)風(fēng)管的作用將一部分廢氣循環(huán)返回磨機中。調節循環(huán)風(fēng)擋板9)入磨風(fēng)溫太高風(fēng)速太快,物料在磨盤(pán)上無(wú)法形成料層,懸浮在磨內造成差壓高。處理:調節增濕塔溫度或調節外風(fēng)(或循環(huán)風(fēng))降低入磨風(fēng)溫減緩風(fēng)速。 10)操作中外風(fēng)利
(另外一部分直接經(jīng)袋式收塵器和尾排風(fēng)機進(jìn)入大氣)二是主風(fēng)機后的循環(huán)風(fēng)三是直接來(lái)自環(huán)境的調溫風(fēng),在主風(fēng)機 4 立磨選粉原理 立磨輥 立磨謀磨的工作 立磨的研發(fā)與生類(lèi)似球磨機的尾卸提升循環(huán)系統 本次作業(yè): 1、繪制設有旋風(fēng)筒和循環(huán)風(fēng)的立磨系統的流程圖,并文字說(shuō)明。 2、對比立式磨和球磨機優(yōu)缺點(diǎn),并說(shuō)明目前干法水泥生產(chǎn)為什么生料選用立
劉福永 建材裝備有限責任公司,安徽230011 引用 收藏 分享 打印 摘要:系列外循環(huán)立磨,作為水泥粉磨核心裝備可與不同規格球磨機組成水泥聯(lián)合半終2、擋料圈的磨損對立磨產(chǎn)量的影響 擋料圈的作用是使物料在磨盤(pán)上得到充分的研磨。擋料圈的高度決定了料層厚度。當料層厚度較高時(shí),磨機震動(dòng)會(huì )加大,粗粉沒(méi)有得到充分地粉磨在離心力
以2#生產(chǎn)線(xiàn)為例,測點(diǎn)①和測點(diǎn)②之間管道壓損達到1?100 Pa,測點(diǎn)①和測點(diǎn)③之間管道壓損達到1?700 Pa與某公司水泥生產(chǎn)線(xiàn)立磨風(fēng)管比,壓損超出1?300 Pa。從現場(chǎng)管道對比看,造成我公司循環(huán)風(fēng)機出口立磨的循環(huán)風(fēng)開(kāi)60合適。根據查詢(xún)相關(guān)資料顯示,立磨風(fēng)速控制在40～80m/s。風(fēng)速的大小一方面控制掉落顆粒的大小,一方面控制循環(huán)量和料床厚度。合理的風(fēng)速可以形成
4.磨機出口溫度:立磨的出口溫度對保證生料水份合格和磨機穩定具有重要作用,出口溫度主要通過(guò)調整喂料量、熱風(fēng)擋板、循環(huán)風(fēng)擋板、冷風(fēng)擋板、增濕塔袋收塵閥門(mén)立磨風(fēng)速一般控制在40～80m/s。在生產(chǎn)過(guò)程中,當風(fēng)環(huán)面積已確定,則風(fēng)速由風(fēng)量決定,從穩定磨機操作的角度考慮,風(fēng)量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機負荷的相對穩定,如喂料
立磨分別有磨盤(pán)、磨輥、選粉機、加壓裝置、監視裝置、傳動(dòng)裝置、噴水系統、粗粉外循環(huán)系統等結構組成。 1、磨盤(pán):包括導向環(huán)、風(fēng)環(huán)、擋料圈、襯板、盤(pán)體、 刮料板和提升裝置等。 2一、立磨循環(huán)風(fēng)機的作用 立磨循環(huán)風(fēng)機是一種廣泛應用于水泥生產(chǎn)過(guò)程中的設備。它的作用主要有以下幾個(gè)方面: 1. 循環(huán)熱風(fēng):立磨循環(huán)風(fēng)機通過(guò)循環(huán)熱風(fēng)達到焙燒石
