按《包裝崗位標準操作規程》(SOPSC/S023)操作。 3.5.1按照批包裝指令,車(chē)間領(lǐng)料員填寫(xiě)領(lǐng)料單,經(jīng)車(chē)間主任簽字后,車(chē)間領(lǐng)料員領(lǐng)標簽、合格證、包裝袋,并查看有無(wú)包地表水包括降雨、降雪及河、湖、塘、溝渠、水庫中的水地下水包含含水層、溶洞、老采取、舊巷道、斷層、破碎帶入的水。 水災形成的條件是: (1)匯水區內或露天坑內的地表水通過(guò)礦區
硅鐵冶煉技術(shù)操作規程 一.1.成品技術(shù)規格 硅鐵應呈塊狀,硅的偏析不大于 4%,小于 20×20 毫米的數量,不超過(guò)總量的 8%。 2.原料技術(shù)條件. 冶煉硅鐵使用的原料:硅石、焦炭和石油文檔熱度: 文檔分類(lèi): 待分類(lèi) 系統標簽: 硅鐵 冶煉 爐況 操作 硅石 電極 硅鐵冶煉技術(shù)操作規程一.1.成品技術(shù)規格硅鐵應呈快狀,硅的偏析不大于4%,小于2020毫米
7.5 散裝粉料的包裝應具有良好的密封性及強度,倒料口應設倒料柜和吸塵裝置拆包、倒包作業(yè)應逐步實(shí)現機械化。8 濕法防塵 8.1 在工藝條件允許的情況下,配料車(chē)間產(chǎn)生主要產(chǎn)品有:CGM高強無(wú)收縮灌漿料、AJ200高強修補砂漿、AJ100聚合物防水砂漿、ECM修補砂漿、AJ302混凝土再澆劑(混凝土界面劑)、AJ植筋膠、AJ錨固AJ座漿料、AJ軌道膠泥、A
電焊機操作規程 一、焊接前準備 1.電焊機應放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩。 2.檢查焊接面罩應無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好 規定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 3其工作原理為:煤料經(jīng)回轉下料器和溜子從磨機側部(倆輥磨之間)喂入,落到磨盤(pán),在離心力和摩擦力的作用下,甩到輥子下邊在磨輥的壓力下對煤料進(jìn)行破碎、碾壓
包裝:添加發(fā)酵劑混合均質(zhì)后,應立即灌裝。 冷藏保存:成品應貯藏在2~8℃冷庫中,且低溫下銷(xiāo)售。 五、生產(chǎn)操作規程 (一)操作車(chē)間衛生管理細則 原料的衛生 投產(chǎn)前的全體操作人員要認真學(xué)習和執行安全操作規程,一刻也不得放松。嚴格禁止在池邊嬉笑,打鬧,追逐,更不得站在池沿上作業(yè)。一經(jīng)發(fā)現,給予當事人100元罰款,給予旁觀(guān)
爐前化驗操作規程 十三、樣品治理和抽檢制度 十四、計量器具巡檢制度 硅鐵是硅和鐵按必然比例組成的合金,由于冶煉工藝的限制, 除硅和 鐵外還往往含有少量的鉻、錳、磷、硫、產(chǎn)品表面和斷面應清潔,不允許有夾沙、泥土、粉狀硅粘結及其他非冶煉過(guò)程所帶異物。 三生產(chǎn)技術(shù)操作 (一)原料破碎工序 1原料 (1)原料中不得混有泥土及其他雜物。 (2)硅石采用
.石膏鄂式破碎機操作規程目的明確崗位職責、崗位操作標準,實(shí)現崗位人員的作業(yè)行為、設備操作標準化,確保人身安全和設備正常運轉,以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全1、職工違反安全技術(shù)操作規程者罰款50元,做好事故預防,8、生產(chǎn)技術(shù)部對全公司供排水要統一高度指揮,維護保養用水設備,督促排水管道的檢補修繕,消防與生活用水
12、應當建立操作規程,規定原輔料、包裝材料、質(zhì)量標準、檢驗方法、操作規程、廠(chǎng)房、設施、設備、儀器、設備儀器和計算機軟件變更的(申請)、(評價(jià))、(審核)、拉晶工藝及操作規程 拉晶工藝及操作規程 頁(yè),共37頁(yè) 一、拉晶工藝流程圖 檢驗 晶棒 配料 庫房 煅燒 拆、清爐 裝料 抽真空 停爐 收尾 等徑 轉肩 充氬氣 化料 引晶 放肩 縮
2、作規程YL/JSG07A0金屬冶煉公司6爐外吹氧精煉技術(shù)操作規程YL/JSG08A0金屬冶煉公司7工業(yè)硅包裝操作規程YL/JSG09A0金屬冶煉公司8配料上料工技術(shù)操作規程壓機項目、一二線(xiàn)皮拉德噴煤管技改、水泥分廠(chǎng)一線(xiàn)六嘴包裝機更換為八嘴包裝機技改、二線(xiàn)輔料提升機技改、一線(xiàn)石膏破碎機、庫頂卷?yè)P機安裝、4#磨磨內優(yōu)化、完成
凸輪式轉子泵操作規程 110 1、SA250/SA375型螺桿空壓機操作規程 1.1空氣壓縮機開(kāi)啟前的準備工作 1.1.1檢查潤滑油的油量,正常運行后,油面應處于上下限之間,并進(jìn)5.作好記錄:(做好成品包裝記錄)(一)電解看槽人員操作規程 1、上班前必須穿戴好勞保用品并提前60分鐘進(jìn)班,聽(tīng)取零點(diǎn)班看槽人員所提供的槽面運行情況。 2、發(fā)現酸
