立磨粉磨中水的作用 生料制備立磨粉磨中水的來(lái)源主要有兩處,一是入磨物料攜帶的水份二是磨內噴水。 當物料平均水份超過(guò)的烘干能力時(shí),物料因粘在輥道上結皮,形成緩沖層,降低1.立磨機混合料倉物料離析嚴重。 2.立磨機系統通風(fēng)量失調。 3.立磨機系統漏風(fēng)嚴重。 4.立磨機噴口環(huán)通風(fēng)面積過(guò)大。 5.立磨機磨內密封裝置損壞。 6.立磨機磨盤(pán)與噴口環(huán)處的間隙增大。 7.立磨機研磨
一．立磨磨輥、磨盤(pán)襯板磨損修復立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中,一旦出現配合間隙,將會(huì )使本體與襯板之間磨損立磨穩定運轉的另一個(gè)重要因素是料層穩定,物料布料均勻,這樣才能使得磨內風(fēng)量、風(fēng)壓和投料量穩定,否則要通過(guò)調節風(fēng)量、投料量、擋料圈高度來(lái)維持料層厚度的
影響磨機出口溫度的因素通常有循環(huán)風(fēng)冷風(fēng)噴水量熱風(fēng)物料水分等其中冷風(fēng)量的變化有可能會(huì )使窯磨工況產(chǎn)生影響一般很少采取調節冷風(fēng)量的辦法來(lái)調節出口溫度為了不影響窯系統我們新喂物料通過(guò)立磨的喂料口進(jìn)入磨內并灑落在磨盤(pán),在離心力作用下沿磨盤(pán)徑向以螺旋方式向磨盤(pán)邊緣移動(dòng),隨后經(jīng)磨輥擠壓、剪切而變小在離心力作用下散出磨盤(pán)邊緣的物料被經(jīng)過(guò)噴口
CK450立磨維護要點(diǎn)周期檢查及維護 一、磨輥和磨盤(pán)檢查要點(diǎn):1、異音和異常震動(dòng)。2、螺栓松動(dòng)。3、滑動(dòng)部位的情況。4、密封泄露。5、搖臂軸承座漏油。6、管道漏油。 二、磨輥潤滑油LGMS4521礦渣立磨用于鐵廠(chǎng)高爐礦渣的粉磨,將水淬后的礦渣粉磨合適粒度,摻入普通水泥,用于制作礦渣水泥,礦渣立磨參數適當調整后也可粉磨水泥熟料。該立磨配有噴水系統,噴水系統的
1)入磨熱風(fēng)溫度大幅下降,導致系統烘干效率大幅降低是主要原因。磨內噴水嚴重影響物料的烘干效率與研磨效率,成為制約臺時(shí)產(chǎn)量提高的瓶頸。有水操作時(shí),磨機內部立磨合理的振動(dòng)值一般控制在 4～12 mm/s 以?xún)?產(chǎn)生振動(dòng)的主要因素有磨盤(pán)上料 層的薄厚、物料的喂料量及其特性分離器轉速過(guò)高,循環(huán)負荷太大風(fēng)量太少,成品不能及時(shí)送出磨 內
2.1 磨內噴水量 保證立磨的穩定運行,是保證料層穩定的過(guò)程,噴水的主要作用是穩定料層。噴水量不足,會(huì )造成料層不穩,導致立磨振動(dòng)跳停噴水過(guò)多,會(huì )造成磨內板結,降低碾磨效率,阻5)出磨原料水分和粒度:出磨生料水分控制指標為≤0.5%,為保證出磨生料水分正常,可根據立磨出口溫度、喂料量、入磨物料水分等情況,通過(guò)調節入磨溫度和風(fēng)量、磨內噴水量等方法來(lái)調整。
立磨磨內噴水系統,停車(chē)順序:停喂料機→停噴水→抬輥→開(kāi)余風(fēng)閥→關(guān)閉入磨熱風(fēng)閥→開(kāi)入磨冷風(fēng)閥→停主電機→停粉煤灰→停吐渣系統→停入磨收塵系統→停選粉機。 長(cháng)時(shí)間停磨時(shí),當油溫允許時(shí)停主若壓差過(guò)小,說(shuō)明磨內物料太少,研磨層會(huì )很快削薄,引起振動(dòng)增大,因此應馬上加料,增加噴水,使之形成穩定料層。 2.4 磨功率消耗 立磨傳動(dòng)功率決定于磨輥給磨盤(pán)所施加的壓力及有關(guān)
停原料調配組停磨內噴水關(guān)小循環(huán)風(fēng)機入口擋板,控制磨內溫度升輥超過(guò)15分鐘,停磨主電機。 三、原料立磨的維護 立磨如果日常檢查做得比較好,能減少停機次數出磨水泥通過(guò)空氣斜槽→斗提→空氣斜槽→選粉機,成品由氣箱脈沖收塵器收集進(jìn)入成品輸送系統,選出的粗粉經(jīng)空氣斜槽返回磨內。 收塵器收集的成品經(jīng)空氣斜槽→斗
一般情況下,無(wú)論喂料多少,都會(huì )啟動(dòng)噴水裝置,以加大物料的韌性和剛性。當三個(gè)噴水管中有一個(gè)堵住或漏水會(huì )導致料層的不均衡,引起磨輥的起伏,導致振動(dòng)。另外,如果在當物料處于立磨裝置的作業(yè)區時(shí),大塊物料被壓碎,細物料受壓后形成一層料床,顆粒之間相互摩擦、剪切使棱角和邊緣剝落而被粉碎,因此它屬于料床粉磨。在粉磨的同時(shí)
采用LGM5024立磨,入磨的物料在磨內經(jīng)過(guò)烘干和研磨,研磨后的物料被來(lái)自窯尾(或熱風(fēng)爐提供)的熱風(fēng)帶起后,進(jìn)入選粉機內篩選,粗顆粒重新進(jìn)入磨粉磨,合格細粉經(jīng)旋風(fēng)[摘 要]本文通過(guò)對水泥公司立磨系統的調查研究并從多方面收集資料分析出了一些如物料性質(zhì)、磨輥壓力、風(fēng)量、選粉機問(wèn)題等影響立磨的產(chǎn)量的比較常見(jiàn)的因素,及列出一些主要從設備故障
