一、生料制備系統總共包括配料站立磨及三大風(fēng)機系統和及廢氣處理系統。整個(gè)系統的控制參數包括: (1)增濕塔入口、出口負壓與溫度 (2)立磨入口負壓、出口負壓與溫度 (3)立摘要:現水泥立磨在水泥粉磨領(lǐng)域得到了越來(lái)越多的應用,由于立磨系統較球磨操作復雜,一些水泥廠(chǎng)在使用過(guò)程中碰到過(guò)一些問(wèn)題。但與其它水泥粉磨系統相比,采用立磨
水泥廠(chǎng)立磨操作系統,2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統操作 立磨系統的操作主要問(wèn)題是窯尾收塵入口無(wú)負壓、產(chǎn)品細度波動(dòng)大。當然這其中有設備自身原因,2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統操作 立磨系統的操作主要問(wèn)題是窯尾收塵入口無(wú)負壓、產(chǎn)品細度波動(dòng)大。當然這其中有設備自身原因,
03輥式磨(立磨) 水泥機械課件 水泥機械設備 河北理工大學(xué)材料學(xué)院 第三章：粉磨設備輥式磨（立磨）節：概述 石碾：碾（輥）轉動(dòng) 1.輥式磨的工作原理 輥式磨是根據料床粉磨原理來(lái)粉磨物料的生料立磨本身在每個(gè)工藝環(huán)節有很多節能的方法,包括降低磨機本體電耗、輔機電耗及其他低壓用電,立磨系統的負荷主要是磨機主電動(dòng)機和循環(huán)風(fēng)機,其用電負荷達
水泥磨中控操作員崗位職責 一、目的: 水泥磨粉磨系統的長(cháng)期、安全、穩定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運轉率運行,在水泥磨系統范圍內,在公司、部門(mén)規章制度指引下,負責水1.7 液壓及潤滑系統 1.8 磨機傳動(dòng)與控制電氣系統 1.9 噴水系統 二、原料立磨的操作 1.開(kāi)磨前準備 1.1、通知巡檢工對系統設備進(jìn)行檢查確認,填好開(kāi)磨OK 表。 1.2
早期水泥企業(yè)將MS型立磨機做為原料粉磨設備使用,下面一起來(lái)了解下立磨機操作規程與使用方法、注意事項。 1、開(kāi)磨前的準備工作 (1)通知PLC人員將DCS投入運行。 (2)通知總降做好上負荷準備。6、從中控操作角度來(lái)講,立磨振動(dòng)主要與以下因素有關(guān):喂料量及粒度大小、研磨壓力、差壓、系統溫度。 7、1#生料磨振動(dòng)報警停車(chē)設定值為140。2#生料磨振動(dòng)報警停車(chē)設定值為140
一、立磨簡(jiǎn)介二、立磨系統主要設備參數三、立磨原理及類(lèi)型四、生料磨開(kāi)停機過(guò)程與現 場(chǎng)如何配合五、磨機正常操作六、磨機優(yōu)化操作七、立磨常見(jiàn)故障及處理 一、立磨簡(jiǎn)介及發(fā)展一、目的本規程為統一操作思想,優(yōu)化操作參數,努力提高磨機臺時(shí)產(chǎn)量,降低單位生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥,實(shí)現系統穩定高效運行。 二、范圍 本規程適用于水泥粉
從粉磨一種物料改變?yōu)榉勰チ硪环N物料,幾分鐘即可實(shí)現。而物料在球磨機內停留時(shí)間則需15～20min。立式磨機尤其適用 于立窯水泥廠(chǎng)粉磨全黑生料或半黑生料。 5.工藝流程簡(jiǎn)單,占水泥磨中控操作員崗位職責 一、目的: 水泥磨粉磨系統的長(cháng)期、安全、穩定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運轉率運行,在水泥磨系統范圍內,在公司、部門(mén)規章制度指引下,負責水
水泥廠(chǎng)中控操作員操作規程中控操作員操作規程 一、原料磨系統(立磨) 1、運行前準備 (1)檢查系統連鎖情況。 (2)開(kāi)機前1h通知巡檢人員,做好開(kāi)機前的檢查工作,如少于的短時(shí)4。2 水泥立磨工藝管理的原則是:在保證出磨質(zhì)量的前提下,通過(guò)控制磨 機振動(dòng)、臺時(shí)、出口溫度、系統風(fēng)量、碾磨壓力 、磨機壓差等參數,穩 定提高磨機效能. 4.3 為防止金屬物件進(jìn)入磨內損傷磨機,水料
9.8檢查磨振動(dòng)情況并及時(shí)向中控反映。 9.9檢查吐渣系統運行是否正常。 9.10檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。 水泥廠(chǎng)立磨稀油站供油溫度不穩定怎么處理 稀油站的常規立磨是一種理想的大型粉磨設備,廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,生產(chǎn)效率高,可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的
通過(guò)電機帶動(dòng)液壓油泵,將電能轉換成液壓能,通過(guò)換向閥等控制元件驅動(dòng)執行機構——液壓缸轉換成機械能驅動(dòng)負載,在蓄能器的保壓下,為立磨磨輥提供較為持久的驅動(dòng)一、目的本規程為統一操作思想,優(yōu)化操作參數,努力提高磨機臺時(shí)產(chǎn)量,降低單位生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥,實(shí)現系統穩定高效運行。 二、范圍 本規程適用于水泥粉
