鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法:燒結法和球團法。兩種方法所獲得的塊礦分別為燒結礦和球團礦。本專(zhuān)題將詳細介紹燒結生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設備的工作原理以及2 鋼鐵生產(chǎn)工藝流程介紹 2.1燒結工藝流程介紹 進(jìn)廠(chǎng)的粗粉、精粉、工廠(chǎng)返回料等經(jīng)過(guò)一次料場(chǎng)堆存,在二次料場(chǎng)(中和料場(chǎng))按一定比例用堆料機堆存后起到了中和混
短流程煉鋼主要包括：電爐—連鑄—軋制工藝流程 短流程煉鋼流程生產(chǎn)流程的原材料是廢鋼,電弧爐是短流程強化生產(chǎn)控制,狠抓崗位技術(shù)操作水平提高,不斷完善各項生產(chǎn)管理制度,確保生產(chǎn)過(guò)程穩定,為高爐生產(chǎn)順行提供優(yōu)質(zhì)的燒結礦。 二、設備管理方面 1.面臨的設備管理工作壓力仍然很大,一方面
1.1熔煉爐生產(chǎn)的主要工藝過(guò)程: 1.1.1供料 熔煉爐冶煉用的主要原燃料:塊礦、燒結礦、石灰石、焦炭,有K1、J1皮帶機把原燃料送到1#轉運站,經(jīng)K2、J2皮帶機、分料焙燒窯操作規程是指根據原料特性所選擇的加工程序和焙燒工藝制度。它對焙燒生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量有著(zhù)直接而重要的影響。焙燒窯操作規程按照燒結過(guò)程的內在規律選擇了合適的工藝流程和操
3、燒結生產(chǎn)的工藝流程 一般包括:原燃料的接受、貯存,溶劑、燃料的準備,配料,混合,制粒,布料,點(diǎn)火燒結,熱礦破碎,熱礦篩分,熱礦冷卻,冷礦篩分,鋪底料、成品燒結礦及返礦的貯存、運輸燒結機系統工藝流程見(jiàn)圖21。 燒結機系統工藝車(chē)間有:燃料準備間、配料室、一次混合、二次混合、燒結室、帶冷機、篩分室、成品礦槽、主抽風(fēng)機室、主電除塵器、水泵房、轉運站
燒結工藝流程 一、我廠(chǎng)燒結機概況: 我廠(chǎng)90M2帶式抽風(fēng)機是有鞍山冶金設計研究總院設計。設計利用系數為 1.57t/m·h。(設備能力為 2.0 t/m·h)作業(yè)率90.4%,年產(chǎn)燒結礦224萬(wàn)噸。產(chǎn)品鋼鐵生產(chǎn)工藝主要包括煉鐵、煉鋼、軋鋼等流程,簡(jiǎn)要解釋如下: (1)煉鐵:是把燒結礦和塊礦中的鐵還原出來(lái)的過(guò)程。焦炭、燒結礦、塊礦連同少量的石灰石、一起送入高爐中冶煬成液態(tài)生
燒結礦生產(chǎn)設備工藝流程,3職業(yè)技術(shù)課:燒結礦與球團礦生產(chǎn)、煉鐵原理與工藝、煉鋼原理與工藝、連續鑄鋼、冶金通用機械與冶煉設備、鋼鐵冶金的環(huán)保與節能。 4、職業(yè)技能課:鋼鐵冶金認識實(shí)習、燒結與球選礦設備專(zhuān)家 ? 5 人贊同了該文章 鋼渣中一般含有10%左右的金屬Fe, 通過(guò)鋼渣處理工藝流程破碎磁選篩分可以回收其中的金屬鐵, 一般鋼渣破碎的粒度越細, 回收的金屬Fe越多, 將鋼渣破
鎳鐵廠(chǎng)回轉窯工藝流程主要有三種:1、高爐法冶煉2、回轉窯直接還原熔煉3、回轉窯礦熱爐法我國國內采用的多的即是回轉窯礦熱爐法,其熔煉完整的工藝流程是:原礦干燥及大塊破碎→篇1:高爐煉鐵主要工藝設備簡(jiǎn)介 橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼,殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技 術(shù)經(jīng)濟指標良
在這個(gè)基礎上,發(fā)展了對原料預干燥、原料制球、回轉窯節能和余熱發(fā)電、礦熱爐高效冶煉和低熔點(diǎn)渣系配料、采用底吹或側吹精煉轉爐替代頂吹轉爐、鎳鐵?；燃夹g(shù),適用于不同條件的工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝全流程負壓,無(wú)廢水排放,廢氣達標排放。除塵灰經(jīng)氧化還原產(chǎn)出低度氧化鋅產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)提煉回收氧化鋅的除塵灰用于高爐,可大大減輕鋅害、避免爐身上部及上升管結瘤。用平爐提
將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后在燒結設備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,將礦粉顆粒黏結成塊的過(guò)程。 2.燒結生產(chǎn)的工藝流程 目前生燒結生產(chǎn)工藝流程燒結工藝流程 一、我廠(chǎng)燒結機概況: 我廠(chǎng)90M2帶式抽風(fēng)機是有鞍山冶金設計研究總院設計。設計利用系數為1.57t/m·h。(設備能力為2.0 t/m·h)作業(yè)率90.4%,年產(chǎn)
而鐵礦石方面,直接開(kāi)采出的鐵礦石根據粒度不同,通常需要經(jīng)過(guò)燒結或 者球團工藝處理后才能進(jìn)入高爐冶煉。這主要是為了增加入爐后爐料的透氣性、 融化性和品位。燒結生產(chǎn)工藝的過(guò)程是將準備好的礦粉、燃料和溶劑,按一定的比例配料,然后再配入一部分燒結機尾篩分的返礦,送到混合機混勻和造球?；旌玫牧嫌刹剂掀麂伒綗Y機臺車(chē)上點(diǎn)火燒結,燒成的燒結礦經(jīng)破碎
