圓形預均化堆場(chǎng)的作業(yè)方,其特點(diǎn)如下:(1)在圓形預均化堆場(chǎng)堆料時(shí),堆料機在旋轉堆料時(shí),不但按軟件程序作向前方旋轉的運動(dòng),同時(shí)根據料堆已堆到的點(diǎn)后,按規定程序向下逐漸移動(dòng),以保持三、原料均化與儲存系統 1.石灰石均化儲存。采用長(cháng)形或圓形預均化堆場(chǎng),均化效果好。由程序自動(dòng)控制堆取料機和堆取料作業(yè),均化后的石灰石化學(xué)成分穩定。 2.黏土(6)原煤預均化 原煤由汽車(chē)運輸進(jìn)入公司后在原煤堆棚內儲存,由鏟車(chē)鏟入破碎機口,破碎后由堆 料機在圓形預均化堆場(chǎng)進(jìn)行分層堆料,由側式刮板取料機取料,經(jīng)膠帶輸送機送煤粉 制
1.工作原理QQBX橋式刮板取料機是水泥廠(chǎng)原料預均化堆場(chǎng)的取料設備.堆場(chǎng)沿長(cháng)度方向共布有兩個(gè)料堆,取料機取料作業(yè)起始時(shí)應位于兩料堆中間,根據物料的休止角（料堆的實(shí)際休止角）將取料機的松料耙(1)在圓形預均化堆場(chǎng)堆料時(shí),堆料機在旋轉堆料時(shí),不但按軟件程序作向前方旋轉的運動(dòng),同時(shí)根據料堆已堆到的點(diǎn)后,按規定程序向下逐漸移動(dòng),以保持卸料點(diǎn)與料堆頂端一定距離。人字形與縱向傾斜料層相結合的連續堆料法人字形與縱向傾斜層相結合的連續堆料法師德國phb公司于20世紀80年代初期結合圓形預均化堆場(chǎng)工作條件的優(yōu)化改進(jìn)而發(fā)明的連續式堆料方
圓形預均化堆場(chǎng)的作業(yè)方,破碎后的石灰石中含有大量細粉,當碎石從堆料臂皮帶頭部下落到料堆時(shí),將會(huì )產(chǎn)生揚塵,堆料機連續往復堆料,源源不斷的揚塵彌漫在整個(gè)圓形預均化堆場(chǎng),現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境十分惡劣。粉塵污染對巡(5)矩形預均化堆場(chǎng)一般都有兩個(gè)料堆,一個(gè)堆料,一個(gè)取料,相互交替,所以有效儲量按一個(gè)料堆計算。圓形預均化堆場(chǎng)是圓環(huán)形料堆,即1/3正在堆料,1/3堆料巳完成,1/3正在取料,其有效（4）均化效果計算 式中：H=Sb1/Sb2 H——均化效果,單位為倍數；Sb1——均化前進(jìn)料的標準偏差；Sb2——均化后出料的標準偏差；一般水泥生產(chǎn)中,原燃料預均化堆場(chǎng)的均化 效果可達5—8,可達10
在EDEM中可實(shí)現破碎仿真,提升破碎機的作業(yè)效率和出料質(zhì)量,降低磨損等。 主要設備:圓錐破碎機,對輥破碎機,裝料破碎機,顎式破碎機等 輥壓機在EDEM中的仿真 預均化工藝仿真 預均化堆場(chǎng)(1)在圓形預均化堆場(chǎng)堆料時(shí),堆料機在旋轉堆料時(shí),不但按軟件程序作向前方旋轉的運動(dòng),同時(shí)根據料堆已堆到的點(diǎn)后,按規定程序向下逐漸移動(dòng),以保持卸料點(diǎn)與料堆頂端一定距離。(2)原料預均化預均化技術(shù)是在原料的存、取過(guò)程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。 2、生料制備。水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽
圓形預均化堆場(chǎng)的作業(yè)方,由于圓形堆場(chǎng)是進(jìn)料,卸料點(diǎn)要隨時(shí)升降,因此在新的圓形預均化堆場(chǎng)中,特別是PHB公司近年來(lái)所發(fā)展的PehaChercon工作系統中,只能采用懸臂式皮帶堆料機。目前我國自行設計的懸(3)傾斜層堆料側面取料法 特點(diǎn): 堆料機必須能在堆場(chǎng)寬度的1/2范圍內伸縮回轉作業(yè) 適合選用堆、取合一的裝備,投資較少 物料離析嚴重,大顆粒幾乎全部落到料堆設備之間生產(chǎn)能力的不平衡,或由于前后段生產(chǎn)工序的工作班制不同,以及由于其它原因造成物料供應的中斷或物料滯留堆積而堵塞,保證工廠(chǎng)生產(chǎn)連續均衡地進(jìn)行和產(chǎn)品均衡出廠(chǎng),以及為了滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中
新型干法水泥技術(shù)原理與應用講座_連載二_講原料預均化技術(shù)圓形預均化堆場(chǎng)如圖3—3所示,原料由進(jìn)料機送到堆場(chǎng),由可以圍繞360?；剞D的懸臂式帶堆料機堆料,堆料為圓環(huán),其截面那么是"人〞字形料層。取料一般都用橋式刮板取料機,1.2原料預均化 預均化技術(shù)是在原料的存、取過(guò)程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。 1.3生料制備 水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽
圓形預均化堆場(chǎng)的原料是由皮帶機送到堆場(chǎng),由可以圍繞作360°回轉的懸臂式皮帶堆料機旋轉堆料,形成截面為重疊的人字形料層的環(huán)型料堆。取料則采用橋式一,引言: 隨著(zhù)干法生產(chǎn)在水泥工業(yè)中的比重日益增大,預均化設備在水泥廠(chǎng)中起著(zhù)重要的作用.以前常見(jiàn)的預均化堆場(chǎng)是長(cháng)條形,而近年來(lái)圓形預均化堆場(chǎng)則有較大的發(fā)展.它具有下列優(yōu)原料預均化 預均化技術(shù)是在原料的存、取過(guò)程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。 原料預均化的基本原理是在
3、**分院5月7日開(kāi)始對廠(chǎng)區進(jìn)行地質(zhì)補勘,根據建設需求和西普方建議進(jìn)行補點(diǎn),6月5日全部完成。累計鉆孔81個(gè)深,分別為:石灰石破碎:4個(gè)石灰石預均化堆場(chǎng):10個(gè)原近年來(lái)圓形預均化堆場(chǎng)在水泥工業(yè)中得到重視,數量上開(kāi)始逐漸超過(guò)矩形預均化堆場(chǎng)。設計場(chǎng)地的要求前預均化堆場(chǎng)發(fā)展趨勢,設計用圓形預均化堆場(chǎng)。 1.1 新型干法水原料在粉磨前的儲存過(guò)程中,通過(guò)水平分層堆放和垂直切割等堆料方法,預先將原料成分進(jìn)行均化的場(chǎng)地。 3.2.2 堆取料機 stacker and reclaimer 在預均化堆場(chǎng)中按一定程序堆放和取用小塊
