工業(yè)流程題適中 (0.65) 解題方法 【推薦2】以鎳黃鐵礦為原料制備N(xiāo)i(OH)2的工藝流程如下: 已知:①高鎳锍的主要成分為Ni、Fe、Co、Cu的低價(jià)硫化物及合金 ②氧鎳中間品包括鎳锍(又名冰鎳,根據鎳含量不同可分為低冰鎳和高冰鎳)、硫化鎳鈷(MSP)和氫氧化鎳鈷(MHP),可以通過(guò)硫化鎳礦或紅土鎳礦經(jīng)過(guò)加工制得。而鎳產(chǎn)業(yè)鏈中常見(jiàn)的鎳中間品根據生產(chǎn)鉛 鋅礦 選礦設備與鉛鋅選礦生產(chǎn)線(xiàn)工藝流 鉛 鋅礦 選礦設備與鉛鋅選礦生產(chǎn)線(xiàn)工 藝流 鉛鋅礦選礦設備與鉛鋅選礦生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程 鉛鋅是人類(lèi)從鉛鋅礦石中提煉出來(lái)的較早的金屬之
因為在冶煉過(guò)程中沒(méi)有水溶液的參與,又被稱(chēng)為干法冶金?；鸱ㄒ苯鹬饕獞糜阡撹F生產(chǎn)、有色金屬造锍溶煉和熔鹽電解以及鐵合金生產(chǎn)等,是古老但在現代工業(yè)中應摘要 本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳鐵塊生產(chǎn)高鎳锍的工藝方法,涉及高鎳锍的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現有技術(shù)中生產(chǎn)高鎳锍顆粒的硫化鎳礦資源有限,且通過(guò)硫化鎳礦生產(chǎn)出高鎳锍顆粒的工藝較為復火法煉銅包括熔煉、吹煉、精煉等工序,熔煉主要是造锍熔煉,目的是使銅精礦或焙燒礦中的部分鐵氧化,并
將硫磺熔化后有控制地噴灑在回轉窯焙燒出來(lái)的尚處于一定溫度下的焙砂上,使鐵、鎳轉化為硫化物,而后送入電爐熔煉生產(chǎn)低鎳锍。據說(shuō)其硫磺的來(lái)源是火山口的天然硫磺,其價(jià)格較低。 紅土工藝流程為:紅土鎳礦干燥破碎篩分硫化熔煉低鎳硫轉爐吹燒高鎳硫,采用硫化熔煉處理紅土鎳礦生產(chǎn)鎳锍的工 8、藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟、易于操作,其產(chǎn)品高鎳锍具有很大2、工藝流程 生鐵的冶煉雖原理相同,但由于方法不同、冶煉設備不同,所以工藝流程也不同。下面分別簡(jiǎn)單予以介紹。 高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能
粗鉛合金已富集物料中的多種金屬及貴金屬是下游企業(yè)電解分離的原材料,鐵锍是替代生鐵的配重原材料,水淬渣是制備水泥的原材料,沒(méi)有一點(diǎn)棄渣。沒(méi)有水外排。將硫磺熔化后有控制地噴灑在回轉窯焙燒出來(lái)的尚處于一定溫度下的焙砂上,使鐵、鎳轉化為硫化物,而后送入電爐熔煉生產(chǎn)低鎳锍。據說(shuō)其硫磺的來(lái)源是火山口的天然硫磺,其價(jià)格較低。 采用紅土鎳礦加壓酸浸生產(chǎn)MSP/MHP兩種工藝的前半段從原礦漿貯存原礦漿濃密—加壓浸出—礦漿中和—CCD 溶液中和(除去鐵、鋁等雜質(zhì))—溶液貯存工序的工藝流程和設備都是基本相同的,只有產(chǎn)
種鎳鐵生產(chǎn)工藝流程是利用硫化鎳礦資源,采用火法冶煉電解精煉工藝生產(chǎn)電解鎳,這是目前國內主流的電解鎳生產(chǎn)方式,甘肅金川、新疆新鑫礦業(yè)等公司都是采取這種工藝生產(chǎn)電解鎳。(鉛)固體棄物的新方法,該方法用黃鐵礦燒渣等氧化鐵廢料和含鉛氧化鐵礦中的的氧化鐵組分作固硫劑,對鉛煙灰、鉛泥、硫酸鉛渣、廢電瓶熔煉渣等鉛廢料進(jìn)行鼓風(fēng)爐強2、鐵锍制備硫化氫的過(guò)程,產(chǎn)生了浸出渣富集了金、銀等貴金屬,有利于后續貴金屬的回收,同時(shí)可回收浸出液中的副產(chǎn)品硫酸亞鐵,可作為水處理劑使用或銷(xiāo)售。 附圖說(shuō)明 圖1為本發(fā)明
【摘要】:在我國鉛、銻、鉍冶煉生產(chǎn)中,產(chǎn)生大量低濃度二氧化硫煙氣,難以制酸,造成嚴重的環(huán)境污染。作者用富含氧化鐵的黃鐵礦燒渣作固硫劑,提出了一種無(wú)二氧化硫排放的鉛、銻7. 鐵合金冶金技術(shù):本課程主要講授鐵合金冶金生產(chǎn)的工藝技術(shù)和主要工藝設備的 結構和作用,理解鐵合金冶金的基本原理,初步掌握鐵合金冶金生產(chǎn)的基本知識,正確認 8 識鐵合金生本發(fā)明采用硫酸錳造锍熔煉,改變了現有技術(shù)采用銅锍(冰銅)、鎳锍和鐵锍為锍捕集劑的狀況,提供一種新的捕集劑,增加了锍捕集劑的選擇性,拓展了原料來(lái)源,有效地解決了锍捕集劑資
锍鐵生產(chǎn)設備工藝流程,②冶煉。此過(guò)程形成由脈石、熔劑及燃料灰分融合而成的爐渣和熔锍（有色重金屬硫化物與鐵的硫化物的共熔體）或含有少2、工藝流程 生鐵的冶煉雖原理相同,但由于方法不同、冶煉設備不同,所以工藝流程也不同。下面分別簡(jiǎn)單予以介紹。 高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續生紅土鎳礦的鎳锍工藝,也稱(chēng)為冰鎳熔煉工藝,是提取鎳早使用的火法工藝.該工藝過(guò)程主要包括3部分:準備階段、熔煉和吹煉階段.熔煉過(guò)程需加入硫化劑使紅土礦中的鎳和部分鐵轉變成低鎳锍,
不同的鎳礦處理工藝的投資費用及工藝操作難度不同,對整個(gè)鎳鐵冶煉工藝綜合能耗及產(chǎn)品質(zhì)量的影響也有所不同,因而,隨著(zhù)中國鎳鐵生產(chǎn)的規?；?選擇何種鎳礦預處理方式,值得分析。 鎳鐵(2)強化節能降碳示范:各基地和 骨干企業(yè)要以節能降碳為導向,優(yōu)先使用可再生能源,優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,開(kāi) 展節能改造,選用高效節能技術(shù)設備,回收利用余壓余熱余能,提高能效水3、紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵流程及設備鎳锍工藝流程為:紅土鎳礦—干燥—破碎篩分—硫化熔煉—低鎳硫—轉爐吹燒——高鎳硫。該工藝成熟、易于操作,其產(chǎn)品高鎳锍具有很大的靈活性,可以進(jìn)一步
