煉鋼渣余熱利用案例

摘要:首先回顧了鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程中余熱資源分布及利用現狀,然后從焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等鋼鐵主要生產(chǎn)工序方面,簡(jiǎn)述了余熱回收利用技術(shù)的應用現狀,另外,高爐爐渣用水沖洗,產(chǎn)生的廢水,渾濁且呈堿性。（2）煉鋼車(chē)間廢水：煉鋼車(chē)間的主要用水設備是平爐

冷凝水密閉回收閃蒸系統是回收間接換熱產(chǎn)生的高溫冷凝水余熱回收裝置。焓差補償式擴容凈化回收器是連排廢水余熱回收的裝置。熱電廠(chǎng)煤炭燃燒后帶有余熱的煤灰、煙道氣、高溫連排廢水,17. 不銹鋼煉鋼節能降本增效(寶鋼德盛) 18. "三廢"資源高效化利用(寧波寶新) 19. 低溫污水小溫差余熱利用助力城市低碳發(fā)展(尖山鐵礦) 五 八一鋼鐵1項 20. 無(wú)酸洗在線(xiàn)磷化拉拔生產(chǎn)

轉爐工序設備復雜,主要消耗介質(zhì)是氧氣和電,回收能源為煤氣和蒸汽。開(kāi)展轉爐煤氣與蒸汽優(yōu)化回收技術(shù)對于鋼鐵工業(yè)大幅度降低能耗水平、提高資源利用率、保證可持續發(fā)展具有重要的現實(shí)(OG法)回收轉爐煤氣,年回收量9.91億立方米,噸鋼轉爐煤氣回收量達到120m3的國內先進(jìn)水平,回收的轉爐煤氣供煉鋼烤包、加熱爐和鍋爐使用余熱蒸汽則采用低溫余熱

煉鋼渣余熱利用案例,淺析高爐沖渣水余熱采暖的應用摘要:本文綜述了國內沖渣水余熱采暖利用現狀,并通過(guò)案例對直接換熱和間接換熱兩種方式進(jìn)行比較研究,間接換熱的形式重復利用沖渣例如宣鋼、濟鋼的高爐沖渣水供暖項目[6,7]、石家莊石化工業(yè)冷卻循環(huán)水供暖項目[8]等。絕大多數低品位工業(yè)余熱供暖系統的形式主要可分為兩類(lèi):(1)利用特殊換熱

目前,鋼鐵工業(yè)余熱發(fā)電主要有以下三種方式,一是利用 焦化、燒結工序煙氣余熱換熱產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽發(fā)電二是利用煉鋼、軋鋼工序煙氣余熱換熱 產(chǎn)生飽和蒸汽發(fā)電第三種是利用高爐的4 高爐沖渣水余熱的回收利用 在冶金企業(yè)中,各種冶金爐的冷卻余熱約占燃料消耗的 10%～20%,電廠(chǎng) 冷卻水余熱約占燃料熱能的一半,它們帶走的熱量很大,但受硬水結垢的限制, 冷卻

2.余熱利用系統排煙溫度:≤250℃。 六、技術(shù)鑒定、獲獎情況及應用現狀 目前,歐洲及俄羅斯部分鋼鐵廠(chǎng)的電爐煙氣余熱利用已經(jīng)實(shí)現了汽化冷卻產(chǎn)生蒸汽供鋼鐵廠(chǎng)生此外,石橫特鋼還建設了日處理能力達到3.2萬(wàn)立方米的污水處理廠(chǎng),采用預處理+沉淀+多級過(guò)濾+反滲透工藝,將生產(chǎn)廢水收集處理后全部實(shí)現綜合利用,實(shí)現廢水近零排放對水循環(huán)利用設施和

煉鋼渣余熱利用案例,推廣先進(jìn)適用技術(shù),深挖節能降碳潛力,鼓勵鋼化聯(lián)產(chǎn),探索開(kāi)展氫冶金、二氧化碳捕集利用一體化等試點(diǎn)示范,推動(dòng)低品位余熱供暖發(fā)展。推動(dòng)電力、鋼鐵、有色金屬、建材、石化化工等產(chǎn)業(yè)開(kāi)主要技術(shù)指標。額定熱量 5000kW機組輸入功率 17.2kW冷 凝器傳熱系數≥1800W/(㎡?℃)冷凝器渣水側/系統水側壓力降 47.4KPa/60KPa。 節能效果。余熱利用代替

通過(guò)本文分析為鋼鐵企業(yè)的余熱余能資源綜合利用指明了研究方向,更奠定了我國未來(lái)鋼鐵制造業(yè)節能降耗環(huán)保發(fā)展的實(shí)踐基礎,并結合應用案例設計了余熱余能并聯(lián)發(fā)電、焦化循環(huán)氨水余熱回超額完成政府下達的任務(wù)二是實(shí)施了大量節能技改項目,干熄焦、余熱發(fā)電、高爐煤氣發(fā)電、變頻改造、能源管理等一批重大節能技術(shù)裝備得到運用,有效的提高了能源利用效率,奠

煉鋼渣余熱利用案例,利用熱裝熱送技術(shù)提高鋼坯余熱回收利用水平,加強轉爐煤 氣回收利用, 同時(shí)提高汽化冷卻蒸汽參數,以提高轉爐煤氣化學(xué)能和顯熱的回收 利用, 采用豎式電爐以提高電爐煙氣余熱的回收利用,未來(lái)煉鋼工序地實(shí)現了富余煤氣利用。 (二)在粉塵治理方面。 1、煉鐵廠(chǎng)共安裝16臺套除塵器,總投資2852萬(wàn) 元。 2、燒結廠(chǎng)共安裝16臺套除塵器,總投資3669萬(wàn)元。 3、煉鋼廠(chǎng)共

近日,中國能建湖南院以EPC總承包模式中標廣西鋼鐵余熱余能綜合利用項目二期工程。 該項目擬采用湖南院擁有自主知識產(chǎn)權的全球級別、全球首臺單機180兆瓦高效超臨界煤氣發(fā)電技術(shù)目前焦化燃燒室排煙余熱、燒結余熱、高爐余熱、轉爐煉鋼余熱、電爐余熱、軋鋼加熱爐煙氣余熱等余熱資源,溫度相對較低,流量波動(dòng)較大。對于余熱資源波動(dòng)問(wèn)題多數