【中藥壓片中常出現(xiàn)的問題】

松片

　　顆料粘性不夠(生藥粉過多)——加粘合劑重新制粒;

　　原料中含油性成分過多——是有效成分就加吸收劑(CaHPO4、CaCO3等);

　　是無效成分就脫油;

　　顆粒含水量不當(dāng)——顆粒干燥與過濕則顆粒變形，片硬較差。含水量以3%-5%為宜;

　　制粒藥時乙醇濃度太高;沖頭長短不齊;壓片好后露空氣中太久，吸水膨脹也會產(chǎn)生松片。

　　粘沖

　　顆粒太濕，潤滑劑用量不足或分布不均勻;沖模有字或粗糙。

　　崩解時限超限：壓力與硬度是影響崩解時限超限重要因素;

　　淀粉的影響：淀粉能使不溶性或疏水性藥物較快崩解，但能水溶性藥物作用較差;

　　粘合劑粘結(jié)力強，用量多，能使崩解時限超限;

　　潤滑劑用量多，能使崩解時限超限;

　　含糖的片劑貯存溫度高或引濕后，明顯延長崩解。

　　裂片

　　細(xì)粉過多或粘合劑不足或顆粒過粗過細(xì)，能造成裂片——篩去細(xì)粉，辦干燥粘合劑和勻后壓片(CMC、微晶纖維素等);

　　含油多，纖維素多——加吸收劑或糖粉;

　　顆粒含水小，干燥——噴乙醇吸潮;

　　壓力過大或轉(zhuǎn)速過快

　　片重差異超限：顆粒粗細(xì)不均，加料器不平衡，下沖不靈活。

　　疊片

　　粘沖或上沖卷邊等原因以致片劑粘著在上沖，下沖上升的位置太低。

　　變色或表面斑點

　　顆粒過硬，潤滑劑不均勻，上沖滑油過多